Q876-凸轮轴加工工艺及其夹具设计 下载积分：300　资料编号： Q876

作品包括:

Word版说明书1份，共42页，约12000字

综合工艺卡一套

CAD版本图纸，共4张

摘 要

凸轮轴是汽车引擎中至关重要的部件，主要负责控制引擎阀门的开启和关闭。这种精密的零件确保了汽车引擎的高效运行，对其进行详尽的研究显得尤为重要。凸轮轴的设计和制造不仅影响着引擎的性能，也关系到车辆的安全性和经济性。因此，深入研究凸轮轴的工艺规范和生产工装是保证其高性能的关键。

本文的研究通过制定详尽的工艺规范，确保了凸轮轴的加工精度和质量。这些规范包括凸轮轴的设计要求、材料选择、制造工艺流程等关键技术点。特别是在材料选择上，需采用高强度、耐磨合金钢，以应对高速运转和高温的工作环境。

设计了一套专为凸轮轴设计的特殊工装制造方法。考虑到凸轮轴的结构复杂性，选择合适的夹具和切削量对保证制造精度至关重要。工装设计过程中，首先需详细分析凸轮轴的几何形状和尺寸要求，以此为基础制定夹具设计方案，包括夹具的类型、位置和夹紧方式。每一个设计细节都必须确保可以准确地复制凸轮轴的设计参数，保障加工过程的稳定性和重复性。

为确保这些设计和工艺规范能够精确实施，研究还涉及了制作具体的组装图纸和零部件图纸，这些图纸详细展现了每一步工艺的具体操作方式，指导生产和组装过程中的每一个细节。此外，需对磨床等关键加工设备的性能特点和操作方法有深入的了解，以便在整个制造过程中，能够有效控制和调整设备参数，适应凸轮轴的特殊要求。

通过对夹具的可行性分析，确定了凸轮轴的夹具设计方案，阐述了此夹具的优势与在实际生产中的应用

关键词：凸轮轴；工艺规程；专用夹具；磨床

目 录

摘 要 I

Abstract II

1 绪 论 1

1.1凸轮轴夹具的研究意义 1

1.2国内外发展现状国内研究现状 1

1.3磨削加工的概述 2

2 设计零件加工工艺规程 4

2.1 零件的作用 4

2.2 零件组成表面、加工要求及形位公差分析 4

2.3确定零件生产类型 5

2.4 零件材料的选择和分析 6

2.5 确定加工基准 6

2.6 确定零件制造形式 8

2.7 确定加工工艺路线 9

3 零件磨削工序专用夹具设计 24

3.1工序8专用夹具设计 24

3.1.1 工序8定位方案 24

3.1.2 夹具整体结构设计 24

3.2 工序20专用夹具设计 25

3.2.1 工序20定位方案 25

3.2.2 夹具整体结构设计 26

3.2.3 误差分析和夹紧力计算 26

3.2.4 夹具可行性分析 29

 4 结 论 31

致 谢 32

参考文献 33

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