B251-摩擦式模具压力机设计 下载积分：150　资料编号： B251

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说明书1份，共36页，约10000字左右

CAD版本本图纸，共6张

摩擦式模具压力机设计

摘 要

双盘摩擦压力机器属于螺旋压力机的一种传统的结构形式，其主要特征是飞轮由摩擦机构传动。机器的传动链由一级皮带传动、正交圆盘摩擦传动和螺旋滑块机构组成。可用于模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作，也可进行冲裁 ，压制等工作。

本文查阅了许多国内外文献，详尽地了解国内外关于摩擦压力机优化的研究现状和发展动态。首先提出了双盘摩擦压力机的设计方案，接着对其各个组成部分进行了详细设计与校核，包括带传动、摩擦轮、螺杆螺母副、传动轴、轴承、键、机身等。最后采用CAD二维制图软件绘制了双盘摩擦压力机的装配图和主要零件图。

本文的设计成果对今后双盘摩擦压力机的设计工作有很强的参考价值。

关键词：摩擦压力机，结构设计，校核

目 录

摘 要 I

Abstract II

第1章 绪论 1

1.1课题的提出及研究的意义 1

1.2 摩擦压力机概述 2

1.3 摩擦压力的研究与发展现况 3

第2章 总体设计 5

2.1设计要求 5

2.2方案设计 5

2.2.1方案选择 5

2.2.2原理分析 6

第3章 传动系统设计 8

3.1 电机的选择 8

3.1.1选择电动机类型 8

3.1.2选择电动机容量 8

3.1.3确定电动机的转速 8

3.2运动和动力参数计算 9

3.2.1 转速 9

3.2.2功率 9

3.2.3 转矩 10

3.3 V带传动设计 10

3.3.1  确定计算功率 10

3.3.2 选择V带的带型 10

3.3.3 确定带轮的基准直径dd1并验算带速v 11

3.3.4 确定V带的中心距a和基准长度Ld 11

3.3.5 验算小带轮包角 11

3.3.6 计算带的根数Z 11

3.3.7 计算单根V带的初拉力的最小值 12

3.3.8 计算压轴力 12

3.3.9 V带设计结果 12

3.4摩擦轮设计 13

3.4.1选择材料 13

3.4.2确定许用摩擦因数 13

3.4.3强度计算 13

3.4.4几何计算 13

3.5螺杆螺母副的设计 14

3.5.1选择材料和许用应力 14

3.5.2按耐磨性计算螺纹中径 15

3.5.3自锁性验算 16

3.5.4强度验算 16

3.5.5螺母螺纹强度验算 16

3.5.6螺杆的稳定性验算 16

3.6花键轴的设计 17

3.6.1选择轴的材料及热处理 18

3.6.2受力分析 18

3.6.3轴的初步计算 20

3.6.4轴的结构设计 20

3.6.5轴的校核 20

3.7滚动轴承的选择 21

3.8键的设计与校核 22

3.8.1小V带轮键 22

3.8.2大V带轮键 22

3.8.3花键轴I键的设计 22

3.8.4花键轴II键的设计 23

第4章 机身设计 24

4.1 机架设计 24

4.1.1 机架结构设计 24

4.1.2机架螺栓组设计 24

4.2 轴承座设计 26

4.3滑块及滑道设计 27

4.4电机座设计 27

4.5底座设计 29

总 结 30

参考文献 31

致 谢 32

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