B347-轧机事故剪的液压系统设计 下载积分：150　资料编号： B347

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Word版说明书1份，共48页，约18000字

CAD版本图纸，共3张

摘要

事故剪是连铸连轧生产中重要的组成部分，一般是不工作的只有在生产线出现问题时才工作。事故剪位于加热装置之后

，除鳞机之前。其主要作用是：当轧制过程中发生故障停轧时，为了避免堆积对从轧机出来的热板进行分段剪切，然后

将剪切的成热块落入下方的料斗中，然后通过其他运输设备将其运走，直至事故解决后才可以停止事故剪，然后继续进

行正常生产。

事故剪主要由剪切机和液压系统组成以及其他辅助件，本次设计主要侧重事故剪的液压系统的设计，通过对事故剪以及

包钢连铸连轧的具体工况进行分析，设计所需要的液压系统。具体的有液压系统原理图的设计，液压缸的设计，集成阀

块的设计以及各个液压元件的选择，最后对液压系统进行整体分析，找出其中的缺陷进行修改，改良。事故剪在正连铸

连轧中不可缺少部分，虽然平时不工作，当出现故障时它的作用非常明显，为生产提供保障。

关键字：事故剪  连铸连轧 液压系统 液压缸 集成阀块

目录

摘要 I

ASTRACT II

第一章  绪论 1

1.1薄板连铸连轧简介 1

1.2 薄板坯连铸连轧关键技术分析 3

1.3本课题的研究内容 3

第二章  事故剪的原理和设计结构分析 5

2.1剪切机的选择 5

2.2事故剪主要功能 5

2.3事故剪的结构及其工作原理 5

2.3.1结构说明 6

2.4事故剪的装配 7

2.4.1上、下刀架的装配 7

2.4.2总体装配 7

2.4.3剪刃的调整 8

2.4.4运动试验 9

第三章 液压系统的方案设计 10

3.1设计的基本的技术要求 10

3.2液压部分基本组成： 10

3.3设计工况分析 10

3.4总体设计方案 10

3.4.1液压系统的设计内容和步骤 10

3.4.2液压系统设计分析 11

3.4.3负载和分析 11

3.4.4确定液压系统的主要参数 12

3.5初步选定液压系统原理 12

3.5.1系统控制原理的选择 12

3.5.2选定液压系统原理图 13

第四章  液压缸的设计及其校核 15

4.1液压缸的特点分析 15

4.1.1液压缸的主要类别 15

4.1.2液压缸的设计方法及主要步骤 15

4.2液压缸设计时应该注意的问题 16

4.3缸筒的设计及其计算 16

4.3.1液压缸筒内径及其活塞杆的确定 16

4.3.2油缸作用力计算 18

4.3.3计算油缸流量 18

4.3.4液压缸缸筒壁厚，缸底厚度计算及其校核 19

4.4活塞的设计及其计算 22

4.5活塞杆的设计及其校核 22

4.6液压缸长度设计以及连接 25

4.7缸体技术要求 25

4.8排气装置 26

第五章  液压元件的计算与选择 27

5.1液压阀的简介及其分类 27

5.2液压阀的选择原则 27

5.3 液压阀的选择 28

5.4管路的计算和选择 31

5.5油管尺寸的确定 31

5.6管接头的选择 33

第六章 事故剪集成阀块的设计 34

6.1液压控制阀组的集成方式 34

6.2液压集成阀块的设计准则及其特点准则 34

6.3事故剪集成阀块的分析与设计 36

6.4集成阀块的结构图 38

第七章  液压系统验算 39

7.1验算压力损失 39

7.2液压系统的温升验算 40

参考文献 42

致谢 43

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