B348-四辊CSP轧机阀站部分设计 下载积分：150　资料编号： B348

作品包括:

Word版说明书1份，共62页，约30000字

CAD版本图纸，共4张

摘要

CSP(Compact Strip production)即紧凑式热带工艺，是由西马克公司开发的一种薄坯连铸连轧工艺，具有流程短、生产简便灵活、产品质量好、成本低等优点，因而在世界范围内具有很强的竞争力。

热连轧中带钢的厚度控制是由液压厚度自动控制系统来实现的，该系统能够完成轧机空载辊缝的预设定和轧机液压压下控制系统的动态位置调节。液压厚度自动控制系统的主要设备由一套以计算机、检测元件为主的控制装置和一套以液压系统、伺服液压缸为主的执行机构组成。

本设计主要考虑执行机构，基于以上理念，参考多种方案并进行比较，对液压系统的原理进行设计，包括液压元件的具体组成及功能实现。其次主要进行了伺服缸具体结构的设计，计算出具体尺寸。为进一步简化系统，元件连接采用集成式连接，又设计了集成阀块，并对阀板具体安装进行设计。初步设计完毕后，对系统主要性能进行了必要的验算。最后绘制出相关图纸，对于设计过程中的所感所思进行整理，附上论文。

本次设计达到了设计目标，能够很好的体现出液压厚度自动控制系统的快速性和准确性，也达到了板厚控制的精度要求和稳定性要求。

关键词：CSP轧机、伺服缸、电液伺服系统、厚度自动控制系统

目录

摘要 I

Abstract II

第一章 绪论 1

1.1连铸连轧CSP发展概况及前景 1

1.2 AGC初步介绍 5

第二章 系统设计要求 7

2.1 主机结构及工艺过程 7

2.2 主机参数及设计要求 8

2.3 工作环境及其它要求 8

第三章 拟定设计方案 10

3.1液压系统的设计内容和步骤 10

3.2液压系统的设计原则和依据 10

3.3拟定液压系统原理图 11

3.3.1系统控制原理的初步选择 11

3.3.2 拟定系统职能方框图 13

3.3.3 液压系统原理图的比较与选择 13

第四章 液压缸的设计 17

4.1 液压缸的设计计算 17

4.1.1主要技术要求 17

4.1.2伺服缸的功能、典型结构与分类 17

4.1.3 液压缸的设计中注意的问题 19

4.1.4 液压缸的类型和安装方式 20

4.1.5 液压缸主要尺寸计算 20

4.2活塞杆及活塞的设计计算 27

4.2.1活塞杆与活塞结构型式 27

4.2.2活塞杆与活塞尺寸及公差 27

4.2.3活塞杆的结构 27

4.2.4活塞杆直径校核 28

4.2.5活塞杆与活塞的材料及加工 28

4.3伺服缸辅助部件的设计 29

4.3.1液压缸的排气装置 29

4.3.2液压缸进、出油口形式及大小的确定 29

4.3.3传感器的选择 29

4.4绘制正式工作图，编制设计资料 30

第五章 液压元件的选择 31

5.1选择液压泵 31

5.2选择阀类元件 32

5.2.1液压控制阀的分类 32

5.2.2选择控制阀 34

5.3液压管路的选择 38

5.3.1管道的选择 38

5.3.2管接头的选择 40

5.4液压辅助元件的选择 41

5.4.1蓄能器的选择 41

5.4.2滤油器的选择 41

5.4.3继电器的选择 42

5.5液压油的选用 42

第六章 集成阀块的结构设计 44

6.1集成阀块的结构 44

6.2集成阀块的设计 45

6.2.1分析液压系统确定集成阀块的数目 45

6.2.2制作液压元件样板 45

6.2.3液压元件的布局 46

6.2.4确定油口的位置尺寸 46

6.2.5绘制集成阀块零件图 46

第七章 液压系统性能验算 47

7.1管路系统压力损失计算 47

7.1.1主油路油管的压力损失 47

7.1.2辅助油路油管的压力损失 49

7.2系统的效率计算 51

7.3液压系统发热温升计算 52

参考文献 54

致谢 56

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