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B356-卷取机助卷辊部分液压系统设计 下载积分:150 资料编号: B356

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共54页,约24000字

CAD版本图纸,共4张


摘要


卷取机是轧钢车间的重要辅助设备,在带材和线材生产中均被广泛应用,用于收集超长轧件,将其卷取成卷以便于贮存和运输。卷取时,在正常卷取张力之前,为保证卷取质量,助卷辊将压紧在带钢表面。这样,在卷取的第二圈起,带钢头部再次通过助卷辊时,就将对助卷辊造成冲击,钢卷头几圈的质量也将下降。

本次设计主要包括助卷辊的液压伺服系统及液压缸,来实现卷取机助卷辊AJC自动跳步控制功能,助卷辊液压系统控制功能如下:1、板带进入前,助卷辊辊缝调节;2、头几圈带卷卷取过程的跳步控制;3、在板带完成卷取之前,根据预先计算的带卷直径,助卷辊预定位。具体的设计内容有:1、控制原理的设计;2、液压伺服缸的设计;3、液压元件的选择;4、液压集成阀块的设计;5、液压系统的性能验算。

采用伺服系统后,改变了卷取机助卷辊系统刚性不好,冲击振动大,事故频繁,零部件使用寿命短,产品卷性差等缺点。从而提高了系统的可靠性,精确性,快速性,满足了连轧生产线的要求,提高了生产率。


关键词:卷取机;助卷辊;AJC;液压伺服系统

目录


摘要---------------------------------------------------------------Ⅰ

Abstract------------------------------------------------------------Ⅱ

第一章 绪论---------------------------------------------------------1

1.1 薄板连铸连轧的生产特点--------------------------------------1

1.2 地下卷取机设备简介------------------------------------------2

1.3 电液伺服系统的特点------------------------------------------5

第二章 液压系统的方案设置-------------------------------------------7

2.1 设置要求及工况分析------------------------------------------7

    2.1.1 设置要求----------------------------------------------7

    2.1.2 配以液压助卷辊的卷取机的工艺要求----------------------7

    2.1.3 AJC技术的简介-----------------------------------------7

    2.1.4 技术性能及工况分析------------------------------------7

2.2 总体方案设置-----------------------------------------------10

    2.2.1 液压系统的设置内容和步骤-----------------------------10

    2.2.2 液压系统的设置原则-----------------------------------10

    2.2.3 负载分析---------------------------------------------11

    2.2.4 运动分析---------------------------------------------13

    2.2.5 确定液压系统主要参数---------------------------------13

2.3 初步拟定液压系统原理图-------------------------------------14

    2.3.1 系统控制原理的选择-----------------------------------14

    2.3.2 拟定液压系统原理图-----------------------------------16

第三章 液压缸的设计------------------------------------------------18

3.1 伺服缸的功能、典型结构与分类-------------------------------18

3.2 液压缸的设计中注意问题-------------------------------------20

3.3 缸筒的设计-------------------------------------------------21

    3.3.1 缸筒内径及活塞杆外径的设计---------------------------21

    3.3.2 油缸作用力的计算--------------------------------------22

    3.3.3 油缸流量的计算----------------------------------------22

    3.3.4 缸筒壁厚的计算----------------------------------------23

    3.3.5 活塞的设计--------------------------------------------27

    3.3.6 活塞杆的设计------------------------------------------28

    3.3.7 排气装置----------------------------------------------30

    3.3.8 液压缸的安装形式--------------------------------------31

    3.3.9 传感器的选择------------------------------------------31

    3.3.10 绘制正式工作图,编制设计资料-------------------------31

第四章 液压元件的选择----------------------------------------------32

4.1 液压控制阀的分类-------------------------------------------32

4.2 选择控制阀-------------------------------------------------34

4.3 液压辅件的选择---------------------------------------------36

    4.3.1 管道种类的选择----------------------------------------36

    4.3.2 管接头的选择------------------------------------------38

    4.3.3 液压油的选用------------------------------------------39

    4.3.4 蓄能器及滤油器的选择----------------------------------40

    4.3.5 液压泵的选用------------------------------------------40

第五章 液压集成阀块的结构设计--------------------------------------41

5.1 液压集成阀块的结构-----------------------------------------41

5.2 液压集成阀块的设计-----------------------------------------41

第六章 液压系统性能验算--------------------------------------------44

6.1 系统压力损失计算-------------------------------------------44

6.1.1 吸油管压力损失----------------------------------------44

    6.1.2 回油管压力损失----------------------------------------45

6.2 系统的效率计算---------------------------------------------45

6.3 液压系统发热计算-------------------------------------------46

参考文献-----------------------------------------------------------48

结束语-------------------------------------------------------------50

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