B357-卷取机助卷辊部分液压系统设计 下载积分：150　资料编号： B357

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Word版说明书1份，共55页，约24000字

CAD版本图纸，共4张

卷取机助卷辊部分液压系统设计

摘  要

在整个热连轧过程中,带钢卷取是最后一道关键工序。卷取时,在正常卷取张力建立以前,为保证卷取质量,助卷辊将压紧在带钢表面。 这样,从卷取的第2圈起,带钢头部再次通过助卷辊时,就将对助卷辊造成冲击，钢卷头几圈的质量也将下降。针对这种现象，这次的毕业设计要对助卷辊的液压系统进行改进，从而避免这种情况的发生。

本次设计主要包括助卷辊的液压伺服系统及液压缸，来实现卷取机助卷辊AJC自动踏步控制功能，助卷辊液压系统控制功能如下：1.板带进入前，助卷辊辊逢调节；2.头几圈带卷卷取过程的踏步控制； 3.在板带完成卷取之前，根据预先计算的带卷直径，助卷辊预定位。具体的设计内容有:1.控制原理的设计;2.液压伺服缸的设计;3.液压元件的选择;4.液压集成阀块的设计;

5.液压系统的性能验算。 

采用伺服系统后，改变了卷取机助卷辊系统刚性不好，冲击振动大，事故频繁，零部件使用寿命短，产品卷性差的特点。从而提高了系统的可靠性，准确性，和快速性，满足了连轧生产线的要求，提高了生产效率。

关键词：助卷辊；AJC；液压伺服系统；伺服液压缸

目      录

摘  要…………………………………………………………………

Abstract………………………………………………………………… 

第一章 绪  论………………………………………….……..……….. 1

 1  薄板连铸连轧的生产特点….……..…………………………….…1

2  地下卷取机设备简介...................................................3

3  电液伺服控制系统的特点...............................................5

第二章 液压系统的方案设计    …………………….…………….....7

     2.1  设计要求及工况分析  …………….……..…………………….7

        2.1.1、设计要求   ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．..．．．．.．．．．．．．．．．．．．7

        2.1.2  配有液压助卷辊卷取机的工艺要求．．．．．．..．．．．．．．．.......7   

2.1.3  AJC技术的简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．..．．．．．...8 

       2.1.4  技术性能及工况分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．..．．．．．....8

 2.2  总体方案设计      …………….……..…………………….. 10

        2.2.1、液压系统的设计内容和步骤 ．..．．．．.．．．．．．．．．．．．．．．.11

        2.2.2、液压系统的设计原则 ．..．．．．.．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11

          2.2.3、负载分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．..．．．．.．．．．．．．．．．．．.12

          2.2.4、运动分析  ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．..．．．．.．．．．．．．．．．．14

         2.2.5、确定液压系统的主要参数  ．..．．．．.．．．．．．．．．．．．．．．．．．14

2.3  初步拟定液压系统原理图  …….……..……………………...14

          2.3.1、系统控制原理的选择．．．．．．．．．．．..．．．．.．．．．．．．．．．．．.15

    2.3.2、拟定液压系统原理图．．．．．．．．．．．..．．．．.．．．．．．．．．．．．17

第三章 液压缸的设计…………………………………………………19

3.1 伺服缸的功能典型结构与分类   ……………………………..19

3.2液压缸的设计中注意问题    …..……………………………..21

3.3 缸筒的计算………………..…………………………………….22

3.3.1缸筒内径及活塞杆外径的确定……………………… 22

3.3.2 油缸作用力的计算 …………………………………..24

3.3.3 油缸流量的计算………………………………………24

3.3.4 缸筒壁厚的计算及验算………………………………25

3.3.5 活塞的设计……………………………………………29

3.3.6 活塞杆的设计…………………………………………30

3.3.7 排气装置    …………………………………………33

3.3.8液压缸的安装形式……………….……………………33

3.3.9 传感器的选择…………………………………………33

3.3.10 绘制正式工作图，编制设计资料…………………..33

第四章 液压元件的选择   ………………………………………….34

4.1 液压控制阀的分类   …………………………………………..34

4.2 选择控制阀 ……………………………………………………..36

4.3液压辅件的选择  ……….………………………………………39

4.3.1 管道种类的选择………………………………..……..39

4.3.2 管接头的选择…………………………………...……42

        4.3.3 液压油的选用………………………………………....42

4.3.4 蓄能器及滤油器的选用………………………………43

4.3.5 液压泵的选用……………………………………………44

第五章 液压集成阀块的结构设计……………………………...….44

5.1  液压集成阀块的结构   …….…………………….…..………44

5.2 液压阀块的设计…………………………..…………………….45

第六章 液压系统性能验算…………………...……………………….46

6.1系统压力损失计算    …………………………………...……..46

6.1.1 吸油管压力损失………………………………………...47

6.1.2 回油管压力损失………………………………………...47

6.2 系统的效率计算  …………………………………..…………..48

6.3 液压系统的发热计算  ……………………………..…………..49

参考文献………………..……..….…..………………………………..51

结束语 ………………..……..….…..………………………………..53

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