B384-六辊矫直机主传动系统设计 下载积分：150　资料编号： B384

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Word版说明书1份，共47页，约18000字

CAD版本图纸，共5张

摘要

我设计的题目是“矫直机的主传动系统”。矫直是使呈弧形的铸坯在外力矩的作用下产生塑性变形成为平直铸坯的过程。因此，矫直机是对金属棒材、管材等铸坯材料进行矫直的过程。矫直机是通过矫直辊来实现对所需要矫直的铸坯进行矫直的目的的。矫直机一般有两排矫直辊，数量不等。最简单的为两辊矫直机，依靠两辊的角度变化（调角装置）对不同角度铸坯进行矫直。矫直机主要的类型有：压力矫直机、平行辊矫直机、斜辊矫直机、旋转反弯矫直机等。

本次设计是根据包钢无缝钢管厂的斜六辊矫直机设计的，用两台电机同时驱动（分别驱动上辊和下辊）。在本次设计中，我完成了一下工作：设计方案的选择与确定、电动机和减速器的选择、轴的设计和校核、联轴器的设计与校核。经过以上一系列的设计计算及校核，设计出的矫直机可以正常安全的工作。

关键词： 矫直机    斜辊    主传动

目   录

摘要 I

Abstract II

第一章绪论 1

1.1 我国无缝钢管生产和装备的发展历程 1

1.1.1 生产发展历程概况 1

1.1.2 主要热轧无缝钢管生产机组的发展历程 2

1） 自动轧管机组 2

1.2 我国无缝钢管今后的发展思考 5

1.2.1 如何在当前形势下生存 5

1.2.2 如何实现钢管强国的目标 7

第二章矫直机设计方案选择和确定 10

第三章矫直机主传动的力能参数计算 13

3．3管材导程的长度确定 19

3.4矫直力的分析与计算 20

3.5驱动功率的计算 22

3.5.1各轴承的摩擦功率 22

3.5.2工件滚动摩擦所消耗的功率 23

3.5.3工件塑性弯曲所消耗的功率 23

第四章电机和减速器的选择 24

4.1电动机的选择 24

4.1.1电动机的选用原则 24

4.1.2电动机的选择 25

4.2减速器的选用 25

4.2.1传动机构的总传动比 25

4.2.2分配传动装置各级传动比： 26

4.2.3传动装置的总体布置 26

4.2.4传动装置各轴的运动和动力参数 26

4.2.5减速器的润滑与维护 27

第五章轴的设计与校核 28

5.1轴的结构设计 28

5.1.1轴的结构设计原则 28

5.1.2选择轴的材料 28

5.1.3初步计算轴的最小直径 28

5.1.4轴的结构设计 29

5.1.5求轴上的载荷 30

5.1.6按弯扭合成应力校核轴的强度 32

5.1.7精确校核轴的疲劳强度 33

第六章联轴器的选择与校核 36

6.1 联轴器的功能与分类 36

6.2选择联轴器的原则 36

6.3联轴器的选择 36

6.4联轴器校核 37

第七章轴承的选择与校核 38

7.1轴承的选用原则 38

7.2轴承的选择 38

第八章键的选择与校核 40

8.1键的选择 40

8.1.1连接电机与减速器的键 40

8.1.2连接矫直辊与联轴器的键 40

8.2键的校核 41

参考文献 42

结束语 43

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