B385-六辊矫直机矫直辊调整装置设计 下载积分：150　资料编号： B385

作品包括:

Word版说明书1份，共43页，约16000字

CAD版本图纸，共7张

 摘要  

现在各国工业迅猛发展，钢铁企业是国民经济的主要支柱，它的发展状况很大程度上可以反映出国家的实力。现代钢铁冶金业发展的一个着眼点就是针对钢材的处理速度。矫直机就是其中的一种重要设备。

矫直机是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。 

我设计的是矫直机矫直辊调整装置设计，本文中对矫直机的设计计算是在对某钢铁集团公司 Φ180 钢管六辊矫直机矫其直机机组大量调研的背景下进行的。通过对矫直机及相关设备结构进行了深入了解，并从材料力学、动力学和经济学的角度出发，对矫直机的矫直辊的调角装置进行了设计。设计的重点是调整装置及调角装置传动系统设计；难点是上下辊调整装置结构分析。首先，对调角装置进行方案分析，列出三种方案，最后经过对比确定方案，是电动调角装置。调角装置是通过摆线针轮减速器驱动蜗杆轴，由蜗杆的旋转带动涡轮的旋转，最后由涡轮的旋转驱动丝杠的运动。丝杠的运动牵引着下中辊转盘产生转动，从而实现矫直辊的角度调整。然后对主传动轴和调角装置的主传动轴进行设计，最后对轴承，键，等进行选择。

关键词：矫直机；棒材；直线度；调角装置 

目录

摘 要...............................................................................................................................I

Abstract......................................................................................................................... II

第一章 绪论 ............................................................................................................... 1 

    §1.1 无缝钢管生产现状 .....................................................................................1 

§1.2 包钢无缝钢管厂简介 .................................................................................1 

§1.3 无缝钢管生产工艺流程简单介绍如下.......................................................1 

§1.4 我国矫直机的现状 .....................................................................................3 

§1.5 轿直机的调整形式 .....................................................................................4 

§1.6 先进制造技术的特点 .................................................................................5 

§1.7 先进机械制造技术的发展现状................................................................ ..6 

第二章 方案的选择 ....................................................................................................7 

§2.1 三种方案 .....................................................................................................7 

§2.2 矫直机矫直辊手动调角装置 .....................................................................7

§2.3 矫直机矫直辊电动调角装置 .....................................................................7 

§2.4 方案选择 .....................................................................................................8

第三章 设计计算 ..................................................................................................... ..9 

§3.1 主要参数 .....................................................................................................9 

§3.2 下辊调整装置传动设计 .............................................................................9

§3.3 调角装置传动设计 ...................................................................................15

第四章 蜗杆轴的设计 ............................................................................................. 19

§4.1 调整原理 ...................................................................................................19 

§4.2 轴的设计应该满足下列几方面的要求.....................................................19

§4.3 蜗杆轴运动核动力参数计算.....................................................................19

§4.4 蜗杆传动的设计与校核.............................................................................19

§4.5蜗杆与涡轮的主要参数与几何尺寸..........................................................22

§4.6蜗杆轴轴径估算以及轴的结构设计..........................................................22

第五章 键的结构形式 ............................................................................................. 27 

§5.1 键连接的选择与校核 ...............................................................................27 

    5.1.1 键连接的作用 ..................................................................................27 

§5.2 键的选择和键连接的强度计算.................................................................27

第六章 联轴器的选择 ............................................................................................. 30 

§6.1 选择联轴器的类型 ...................................................................................30 

§6.2 计算联轴器的计算转矩 ...........................................................................30 

§6.3 确定联轴器的型号 ...................................................................................31 

§6.4 校核最大转速 ...........................................................................................31 

§6.5 协调轴孔直径 ...........................................................................................31 

§6.6 规定部件相应的安装精度 .......................................................................31 

§6.7 传动轴于电机之间的联轴器的选择.........................................................31

§6.8联轴器的校核..............................................................................................32

第七章 轴承的选择依据 ......................................................................................... 33 

    §7.1 轴承的选用.................................................................................................33

    §7.2 轴承的寿命计算.........................................................................................34

第八章 机床的润滑与维修 ..................................................................................... 35 

§8.1 机床的润滑 ...............................................................................................35

§8.2 机床的维修 ...............................................................................................37 

§8.3 精、大、稀设备的使用维护要求.................................................................39 

第九章 结束语 ......................................................................................................... 41

第十章 参考文献 ..................................................................................................... 43

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号，与课题内容无关，请选题时忽视；

2、若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览截图的简洁性，本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图，均为本站电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载原件超高清，下载后解压即可；

3、本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks，CATIA等；

4、本站所有图文资料仅供用户学习参考，不作为任何商用或其他用途；
5、本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 不包修改，不支持退换，同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失；

6、 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。