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B388-高炉主上料胶带输送机设计 下载积分:150 资料编号: B388

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共52页,约26000字

CAD版本图纸,共6张


摘要

带式输送机进过一百多年的发展已成为针对生产需求设计的各种各样的特种带式输送机。它们各有各自的独特特点,适用于某些特殊场合。它的块度基本不受限制,输送量允许有较大的波动,从工作原理上使得运距与输送能力不受限制。

本次毕业设计是关于炼铁大型高炉上料胶带输送机的设计。首先介绍了炼铁的生产工艺流程,和炼铁生产工艺对高炉上料机的要求,然后对胶带输送机作了简单的概述;接着分析了带式输送机的选型原则及其计算方法;根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数进行选型设计;最后对所选择的输送机主要零部件进行校核。普通型带式输送机主要由六个主要部件组成:传动装置、中部机架、张紧装置以及胶带。

本次设计的重点是根据要求进行传动装置的设计,液力联轴器的选择,防止带运行时跑偏的结构设计,根据炼铁生产工艺对上料机的要求确定可行性方案。本次带式输送机设计代表了设计的一般过程,对今后的设计选型工作有一定的参考价值。

关键词:带式输送机;炼铁生产工艺;主要部件


目录

第一章 绪论 1

第二章 高炉生产的工艺过程及其对上料机的要求 1

2.1高炉生产的工艺 1

2.2 高炉车间的主要设备 3

2.3 炼铁生产工艺对机械设备的要求 4

第三章 带式输送机的概述 5

3.1带式输送机的发展 5

3.2带式输送机在高炉上料中的运用 5

3.3带式输送机的优点 5

3.4带式输送机的布置方式 7

第四章 带式输送机的设计计算 8

4.1设计依据 8

4.2 输送机最大运输能力与皮带宽的确定 9

4.2.1输送带宽度校核 11

 4.3 运行阻力的算 12

4.4 胶带张力计算 16

4.4.1正常运行时各点张力 16

4.5 拉紧力的计算 17

4.6输送带强度的校核 17

第五章 驱动装置的选择 18

5.1传动功率的计算 18

5.1.1传动轴功率( )的计算 18

5.2减速器的选用 19

5.2.1传动装置的总传动比 19

5.2.2液力耦合器 19

5.2.3联轴器的选择 21

第六章 输送带部件的选用 24

6.1输送机对输送带的要求 25

6.2输送带的结构与分类 25

6.2.1普通结构输送带 25

6.2.2 钢丝绳芯输送带 26

6.3传动滚筒的选择 29

6.3.1传动滚筒作用及分类 29

6.3.2传动滚筒主要性能参数的确定 29

6.4 托辊的选择 29

6.4.1托辊的作用 29

6.4.2托辊的结构 29

6.4.3托辊组 30

6.4.4托辊的选择 33

6.5 制动装置 33

6.5.1制动装置的作用 34

6.5.2制动装置的分类 34

6.5.3输送机对制动器的要求 36

6.6拉紧装置 36

6.6.1输送带拉紧装置的作用 36

6.6.2拉紧装置在带式输送机中布置的位置 37

6.6.3拉紧装置的种类 37

第七章 其他部件的选用 40

7.1机架选择 40

7.2 给料装置 41

7.3 卸料器 42

7.4 清扫装置 43

7.4.1刮板式清扫器 43

7.4.2辊式清扫装置 44

7.4.3刷式清扫装置 44

7.4.4振动清扫装置 45

7.4.5喷水器和刮水器清扫方式 45

参考文献 47

致谢 48

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