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B393-电解槽清渣机液压系统设计 下载积分:150 资料编号: B393

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共72页,约26000字

CAD版本图纸,共5张


摘要

电解槽清渣装置用于清楚电解槽中的沉淀渣体,本设计的总体方案是根据煤矿生产中割煤机和铣床洗削的原理来设计。它包括六个基本回路,分别可以完成大车、小车的横向纵向运动、主切削装置的升降、主切削装置的旋转、铲斗装置两个同步缸的配合工作等要求动作。

本系统是由液压泵、驱动电动机、油箱、溢流阀等构成的液压源以及各种阀和液压缸、液压马达等执行元件组成的液压装置。其作用原理为电机带动油泵工作提供压力源,通过集成块、各种液压阀等对驱动装置(油缸或马达)进行方向、压力、流量的调节和控制,以实现各种规定的动作。

在本次设计中,整个过程可以分为两个大的方面。首先根据给定的动作要求和设计参数选择各个执行动作的液压回路,确定本系统的液压原理图,继而选择每个液压回路的液压元件并进行验算、校核;另一方面是泵站的设计计算:最后做出油箱的结构设计。

通过以上的设计与分析,完成了液压缸和液压马达的回路的确定,也就完成了电解槽清渣液压系统的回路设计、液压系统的设计计算、液压泵设计三个主要部分,总体阐述了清渣机的设计过程。


关键字:清除装置;液压系统;液压泵站;

目录

摘要 I

Abstract II

目录 1

第一章绪论 3

1.1液压技术的现状 3

1.2电解槽清渣系统的几个基本回路 4

1.3铝电解槽的作用及再生产中存在的问题 4

第二章 总体方案设计 5

2.1毕业设计任务及设计参数 5

2.2基础技术要求 5

2.3液压系统工况分析 7

2.3.1运动分析 7

2.3.2对液压系统的要求 8

2.4确定液压回路方案 8

2.4.1主切削装置液压回路选择 8

2.4.2大车、小车行走装置液压回路选择 12

2.4.3主切削升降装置液压回路选择 17

2.4.4铲除装置液压回路选择 21

2.5电解槽清渣装置液压系统原理图的综合确定和电磁铁动作情况 24

2.5.1电解槽清渣装置液压系统原理图的综合确定 24

2.5.2电解槽清渣装置液压系统电磁铁动作情况分析 26

2.6电解槽清渣装置流量循环图 27

2.6.1清渣装置各执行机构的运动过程 27

2.6.2清渣各工序的时间计算 27

2.6.3清渣机液压系统各工序流量计算 30

2.6.4清渣装置液压系统的流量图绘制 32

第三章 液压元件的选择 33

3.1液压缸和液压马达的设计选择及校核 33

3.1.1大小车液压马达的校核 33

3.1.2主切削装置液压马达的校核 34

3.1.3钻头升降装置液压缸校核 36

3.1.4铲斗装置液压缸的校核 37

3.2各液压回路阀类元件选择 38

3.2.1大车、小车液压回路阀类元件选择 38

3.2.2 主切削装置液压回路阀类元件选择 39

3.2.3升降装置液压回路阀类元件选择 39

3.2.4铲除装置液压回路阀类元件的选择 39

3.3各液压回路管路的选择 40

3.3.1管路材料的选择 40

3.3.2各个液压回路的选择和验算 40

3.4液压系统的性能验算 43

3.4.1系统压力损失验算 43

3.4.2液压系统热平均计算 48

3.5系统热平衡的计算 51

3.6冷却器的选择 52

第四章   泵站设计 54

4.1 液压泵站的结构设计 54

4.2液压泵站构件的选择 54

4.2.1吸油过滤器的选择 54

4.2.2空气过滤器的选择 55

4.2.3液位计的选择 55

4.2.4压力表的选择 56

4.2.5电机、液压泵的选择与校核 56

4.2.6联轴器的选择 57

4.2.7水泵的选择 57

4.2.8水通电磁换向阀的选择 58

第五章 油箱的结构设计 59

5.1油箱的结构 59

5.2箱盖、注油口的设计 59

5.3箱壁、清洗孔、吊耳、液位计 59

5.4隔板 59

5.5管路及其配置 60

第六章  清渣机液压系统的使用和维护 62

6.1清渣机液压系统使用中所需要注意的问题 62

6.2清渣机液压系统常见的问题与分析 62

6.3在液压系统中安装油路、液压元件、液压泵的注意事项 65

6.4液压系统的清洗 66

结束语 67

参考文献 68

致谢 70

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