B395-环形加热炉出料机设计 下载积分：150　资料编号： B395

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Word版说明书1份，共62页，约19000字

CAD版本图纸，共6张

φ35m环形加热炉出料机设计

摘  要

环形加热炉出料机具有夹取、放开、冷却循环等功能，以机械方式夹取钢坯。将加热好的钢坯从炉子中取出，通过轧辊运到加工工厂区进行穿孔、定径、检验等一系列的工序后，就加工出一根孔径约为270mm左右的无缝钢管（包括大无缝厂）。随着国民经济的飞速发展，为了适应经济发展及现在市场的需求，出料机在这中间起到了不可估量的作用。

本设计介绍了设计方案和相关参数，设计内容包括工作机构的动力源选择，升降、夹紧和摆动油缸的主要参数的确定，液压马达和减速器的计算选择，各轴、齿轮的强度校核，各杆件的设计和受力分析，并在此基础上对相关零件进行计算选择，最后绘制成图纸。使其适合于我国各大钢厂，并得到广泛的使用。

关键词：环形加热炉；出料机；工作机构；设计计算；强度校核

目  录

摘  要 I

Abstract II

第一章 绪论 1

1.1 本设计的内容 3

1.2 设计的任务 4

1.3 设计分析与要求 4

1.3.1 技术参数 4

1.3.2 设计方案的分析比较与确定 5

1.4 本章小结 5

第二章 传动方案论证及确定 6

2.1 传动方案的拟定 6

2.1.1 平移机构的拟定 6

2.1.2 升降机构方案的拟定 7

2.1.3 夹钳开闭机构方案的拟定 7

2.2 出料机的工作原理 7

2.3 本章小结 7

第三章 夹料杆升降驱动液压缸的设计计算 8

3.1 对夹料杆承载的受力分析 8

3.2 平行四杆机构 9

3.2.1 平面四杆机构的基本知识 9

3.2.2 平面四连杆机构的设计 9

3.2.3 连杆机构的传动特点 11

3.3 对夹料杆上方连板承载的受力情况分析 12

3.4 对夹料杆左上方连板承载的受力情况分析 13

3.5 升降驱动液压缸的选择计算 15

3.5.1 液压缸设计参数压力的选择计算 15

3.5.2 液压缸设计参数缸筒内径D的选择计算 16

3.5.3 液压缸设计参数活塞杆直径d的选择计算 16

3.5.4 液压缸设计参数活塞行程的选择计算 17

3.6 本章小结 17

第四章 夹钳的受力分析及其夹紧驱动液压缸的选择计算 18

4.1 夹钳的概述 18

4.1.1 工作原理 18

4.1.2 夹钳的分类 18

4.2 夹钳的图形尺寸设计 19

4.3 夹钳夹取管坯的受力分析 20

4.4 不完全齿轮的设计 23

4.5 夹钳夹紧驱动液压缸的选择计算 24

4.5.1 液压缸设计参数压力的选择计算 24

4.5.2 液压缸设计参数缸筒内径D的选择计算 24

4.5.3 液压缸设计参数活塞杆直径d的选择计算 24

4.5.4 液压缸设计参数活塞行程的选择计算 25

4.6 本章小结 25

第五章 吊挂摆动装置的受力分析及其摆动驱动液压缸的选择计算 26

5.1 吊挂摆动装置的组成 26

5.2 吊挂摆动装置的工作原理 26

5.3 吊挂摆动装置的受力分析 27

5.4 摆动驱动液压缸的选择计算 28

5.4.1 液压缸设计参数压力的选择计算 28

5.4.2 液压缸设计参数缸筒内径D的选择计算 28

5.4.3 液压缸设计参数活塞杆直径d的选择计算 28

5.4.4 液压缸设计参数活塞行程的选择计算 29

5.5 关节轴承的选择 29

5.5.1 杆端关节轴承的选择 29

5.5.2 推力关节轴承的选择 29

5.6 本章小结 29

第六章 行走小车的受力分析及其驱动液压马达的选择计算 30

6.1 小车前后轮所受载荷及其摩擦力 30

6.2 齿轮齿条的选择计算及其强度校核 31

6.2.1 基本参数 31

6.2.2 选择材料 31

6.2.3 对所选齿轮进行齿根弯曲疲劳强度校核 31

6.2.4 对所选齿轮进行齿面接触疲劳强度校核 32

6.3 液压马达的选择计算及减速器的选择 33

6.3.1 液压马达设计参数转矩的计算 33

6.3.2 液压马达设计参数压力的选择计算 33

6.3.3 液压马达设计参数转速的计算 34

6.3.4 液压马达设计参数功率的计算 34

6.3.5 液压马达和减速器的选择 34

6.4 本章小结 35

第七章 行走小车车架及车轨的设计计算 36

7.1 车架的设计 36

7.1.1 车架设计内容 37

7.1.2 车架主要尺寸参数 37

7.1.3 车架强度校核 38

7.2 车轨的设计 38

7.2.1 小车行走轨道的作用 38

7.2.2 小车行走轨道材料的选择 38

7.3 本章小结 39

第八章 轴的设计及轴承的选择及校核 40

8.1 轴的设计方法 40

8.2 后上轮轴的设计与强度校核 40

8.2.1 初选后上轮轴的直径 40

8.2.2 校核后上轮轴的强度 41

8.3 前轮轴的设计与强度校核 44

8.3.1 初选前轮轴的直径 44

8.3.2 校核前轮轴的强度 45

8.4 后下轮轴的设计与强度校核 47

8.4.1 初选后下轮轴的直径 47

8.4.2 校核后下轮轴的强度 47

8.5 轴承的选择与校核 48

8.5.1 轴承的选择 48

8.5.2 轴承的校核 49

8.6 本章小结 49

第九章 润滑和密封形式的选择 50

9.1 JH1减速器的润滑 50

9.2 滚动轴承的润滑 50

9.3 齿轮齿条润滑 50

9.4 密封形式的选择 50

9.5 本章小结 51

致  谢 52

参考文献 53

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