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目 录
第一章 带式输送机概述及发展现状 1
1.1 概述 1
1.2 带式输送机在国内外的研究现状 1
1.2.1国内煤矿带式输送机的现状及存在问题 1
1.2.2国外煤矿用带式输送机技术的现状和发展趋势 1
第二章 带式输送机的结构组成和原理 3
2.1 输送带 3
2.2 驱动装置 4
2.3 改向滚筒 4
2.4 托辊 5
2.5 机架 7
2.6 拉紧装置 7
2.7 制动装置 8
2.7.1 带式逆止器 9
2.7.2 滚柱逆止器 9
2.7.3 液压电磁闸瓦制动器 9
2.8 清扫器 9
2.9 卸料装置 10
第三章 基本参数的选取及计算 12
3.1 原始数据及工作条件 12
3.2 带速的选择 12
3.2.1 带速选择条件 12
3.2.2 带宽的计算 13
3.2.3 输送带宽的校验 13
3.2.4输送能力的校验 14
3.3 圆周驱动力的计算 14
3.3.1 计算公式 14
3.3.2 主要阻力 15
3.3.3主要特种阻力 17
3.3.4附加特种阻力 18
3.3.5倾斜阻力 19
3.3.6圆周驱动力 19
3.4 输送带的张力 20
3.4.1 输送带不打滑条件 20
3.4.2输送带的下垂度的校核 22
3.4.3 特性点张力计算 22
3.5 各特性点张力计算 24
3.6 滚筒合力 25
3.7 传动滚筒轴功率 26
3.8 电动机功率 26
3.8.1电机功率计算 26
3.8.2确定驱动装置 27
3.9 逆止力的计算 27
3.10输送带选择计算 28
3.10.1 织物输送带层数 28
3.10.2 输送带厚度和单位质量 29
3.10.3 输送带总长度、总平方米数和总质量 30
3.11 凸凹弧段尺寸 31
3.11.1 凸弧段曲率半径计算 31
3.11.2凹弧段曲率半径计算..................................32
3.12 托棍的选用计算 35
3.12.1 托辊型号的选择 35
3.12.2 辊子载荷计算 35
第四章 主要零件的设计及强度计算 38
4.1 轴的设计及轴承的选择 38
4.1.1 主传动滚筒轴的设计 38
4.1.2 副传动滚筒轴的设计 39
4.2 轴的强度校核 40
4.2.1 主传动滚筒轴的强度校核 40
4.2.2 副传动滚筒轴的强度校核 43
4.3 轴承的强度校核 45
4.3.1 主传动滚筒轴上的轴承强度校核 45
4.3.2 副传动滚筒轴上的轴承强度校核 47
4.4 键的较核 48
4.4.1 主传动滚筒轴上键的校核 48
4.4.2 副传动滚筒轴上键的校核 48
第五章 带式输送机的安装和维修 50
5.1 带式输送机的安装 50
5.2 带式输送机的维修 51
结 束 语 53
参考文献 54
致 谢 55
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