B432-钢包回转台的设计 下载积分：50　资料编号： B432

作品包括:

Word版说明书1份，共53页，约20000字

CAD版本图纸，共2张

摘   要

钢包回转台是现代连铸生产中的主要设备之一，它的作用是支持和运载钢包，实现多炉浇铸。旋转台上有两个用来支撑的U型支撑臂，每个U型支撑臂的叉口上安装有两个受包座，在每个受包座下装有称量用的称量传感器，用以显示钢水的质量。为给钢水保温，旋转台上方的立柱还装有钢包加盖装置，它可以单独旋转和升降。

此次设计任务是以包钢薄板厂现有的钢包回转台为例进行设计，主要介绍了整体旋转式钢包回转台的设计过程，设计内容包括：

1. 连铸设备和技术的国外发展，以及连铸以后的发展前景。

2. 钢包回转台的结构形式及尺寸的确定。

3. 电动机、减速器、气动马达、回转轴承、称量装置液压缸的选择与计算。

4. 支撑回转臂的设计：包括支撑臂上焊接件材料的选择，回转支撑臂的受力分析及强度校核。

5. 旋转台地脚螺栓、加盖装置的设计和计算。

设计的钢包回转台在理论上可以满足现场的要求，但由于现场经验不足，旋转台是否能真正满足要求，还有待进一步论证。设计过程中所用的思想和方法，对连铸钢包旋转台有借鉴之处。

关键词：连铸；蝶式钢包回转台；传动方案；回转台结构尺寸；

目    录

摘   要 I

Abstract II

前  言 1

第一章    连续铸钢技术和设备介绍 3

1.1连铸工艺 3

1.1.1连续铸钢的工艺过程 3

1.2国外连铸技术的发展概况 4

1.3我国与世界连铸技术的差距 6

1.4连铸机的主要设备及分类 9

1. 　数字连铸机 9

2．液压非正弦控制系统 10

3. 连铸机水冷系统 10

4.数字型连铸机控制系统/铸轧控制系统 10

1.5连铸机钢包旋转 11

1.5.1钢包旋转台的形式 11

1.5.2钢包旋转台的主要结构特点 12

1.5.3 各类连铸机钢包回转台的特点 13

1.5.3.1 单驱动横梁式旋转台 13

1.5.3.2 两个转臂可以单独转动的旋转台 14

1.5.3.3 环形轨道式旋转台（图1-7） 14

1.6钢包回转台的组成 15

1.7 钢包回转台的工作特点 15

第二章  初步确定方案 17

2.1已知条件 17

2.1.1设计题目     钢包回转台 17

2.1.2技术参数及性能 17

2.2方案的总体布置形式 17

2.3回转台具体部件设计方案的确定 17

2.3.1传动装置的总体设计 17

2.3.2钢包旋转驱动方式 18

2.3.2.1工作驱动 18

2.3.1.2事故驱动 19

2.3.2锁紧方式 19

2.3.3钢包盖的升降装 20

2.3.4长水口机械手动作方式 20

2.3.5钢包升降驱动方案 20

第三章电机的计算与选择 22

3.1钢包回转功率的计算 22

3.1.1基本数据的计算 23

7.联轴器型号的选取 24

3.1.2工况载荷 25

3.13  动力钜功率 26

3.14 总功率计算 26

3.2电动机和电气马达的选择 26

3.2.1电动机的选择： 26

3.2.2马达的选择 27

3.3减速器的设计 27

3.3.1确定减速器的结构 27

3.3.2各级减速器传动比的确定 27

第四章 回转台主要构件分析 29

4.1回转臂的设计 29

4.2滚柱回转支承 32

4.2.1径向滚柱的分析 32

4.2.1.1确定径向滚柱的基本参数 32

4.2.1.2求滚柱最大挤压力 34

4.2.2轴向滚柱的分析： 34

4.2.3直齿圆锥齿轮设计 35

4.3地脚螺栓设计与计算 38

4.3.1选择材料 38

4.3.2确定螺栓的基本数据 38

4.3.3螺栓的设计与计算 38

第五章销齿传动的设计与计算 41

5.1销轮轴转矩 : 41

5.2选材及许用应力的确定 41

5.2.1.材料的选择： 41

5.3销齿直径确定 42

5.4校核齿轮弯曲强度 43

5.5确定尺寸 44

第六章     钢包回转台的维护和检查 45

一、钢包回转台工作特点 45

二、预防性维护 45

第七章  称量传感器的形式选择与容量计算 47

结束语 48

参考文献 49

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