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Word版说明书1份,共47页,约15000字
CAD版本图纸,共6张
摘要
圆盘给料机是一种使用广泛的连续式容积加料设备,能均匀连续的将物料喂送到下一设备。适用于冶金、煤炭、建材、化工、电力部门及机械化铸造车间等精确连续均匀的给料与配料之用。喂料量可以调节,可喂送粉状、小块状的物料(如煤料、粘土的等),是一般磨机、烘干机的配套设备。它在整个烧结生产中不可缺少的,它使混合料具有足够的透气性,以获得较高的生产率。本设备的工作环境温度为-40°—40°,不适于输送流动性太差或流动性特别好的物料。其工作原理为圆盘中部有一位于接料仓下口而高度可调的下料套筒,物料从下料套筒和 圆盘间隙中漏散出来,并被刮板从圆盘上刮落下来。圆盘给料机有不同类型和规格,我设计的是 2000㎜敞开式圆盘给料机,采用单电动机传动方式。具有承载量大、运转平稳可靠、结构简单、容易维修、管理方便、检修周期长等特点。
在这次设计中,我完成了以下工作:设计方案的选择与确定;电动机的选择;主要零部件的设计与校核;确定了维修维护方案。
关键词:烧结;圆盘给料机;电动机传动;单级减速器。
摘要 I
Abstract II
第一章 绪论 1
1.1.给料机的分类 1
1.1.1. 带式给料机 1
1.1.2. 板式给料机 1
1.1.3. 刮板给料机 2
1.1.4 链式给料机 2
1.1.5 螺旋给料机 2
1.1.6 振动给料机 2
1.1.7 往复式给料机 3
1.2球团烧结厂生产车间 3
1.2.1工艺流程 3
1.2.2 主要生产设备 4
1.3 圆盘给料机简介 5
1.3.1 圆盘给料机用途 5
1.3.2 我国圆盘给料机的发展与现状 5
1.3.3 国产圆盘给料机的发展趋势 6
1.3.4 圆盘给料机的工作原理、分类及特点: 6
1.4 本文设计的内容 8
第二章 圆盘给料机设计与计算 9
2.1 确定设计方案 9
2.1.1 敞开式圆盘给料机 9
2.1.2 封闭式圆盘给料机 11
2.1.3 方案确定 13
2.2 电机的选取 14
2.2.1 选择电机的类型 14
2.2.2 选择电机容量 14
2.2.3.电动机转速的选择 16
2.2.4.电动机型号的确定 16
2.3.传动比的分配 16
2.3.1 总传动比 16
2.3.2. 分配转动装置各级传动比 16
2.4. 传动装置的总体布置 16
2.5.1. 0轴的计算(电动机): 17
2.5.2. 1轴的计算(减速器输入轴): 17
2.5.3. 2轴的计算(锥齿轮输入轴): 17
2.5.4. 3轴的计算(立柱轴): 18
第三章 传动零部件的设计计算 19
3.1. 圆锥齿轮的设计计算 19
3.1.1. 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 19
3.1.2. 按齿面接触强度设计 20
(1) 确定公式内的各计算数值 20
(2) 计算 21
3.1.3 按齿根弯曲强度设计 23
(2)设计计算 24
3.1.4. 几何尺寸及安装尺寸计算 24
3.2. 立主轴(3轴)的结构设计及计算 26
3.2.1 已知轴的设计 26
3.2.2. 求作用在齿轮上的力 26
3.2.3. 初步决定轴的最小直径 27
(1)拟定轴上零件的装配方案 27
3.2.5 求轴上的载荷 29
3.2.6 按弯扭合成应力校核轴的强度 31
3.2.7 精度校核轴的疲劳强度 32
3.3 键的校核 34
3.3.1 键连接锥齿轮上的键 34
3.3.2 连接圆盘的键 35
3.4 联轴器连接 35
3 . 5 减速器的选择 36
3 . 6 轴承,回转支承的选择 36
3.6.1 轴承的选取 36
3. 6. 2 回转支承的选取与校核 37
3. 6. 2. 1 回转支承的初选 37
3.6.2.2 回转支承的校核 38
3.7 密封及附件的选取 38
3.8 给料套筒设计 38
第4章 圆盘给料机的安装润滑和维修 40
4.1 机器的运输与保管 40
4.1.1 运输 : 40
4.1.2保管 : 40
4.2 安装 40
4.2.1 对装配零件的要求 40
4.2.2安装和调整的要求 40
4.2.3 密封要求 40
4.2.4 试验要求 41
4.3 润 滑 41
4.4 维护 41
参考文献 43
致 谢 44
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