Z491-塑料椅注射模具设计【含UG三维图】 下载积分：50　资料编号： Z491

作品包括:

Word版说明书1份，共30页，约13000字

CAD版本图纸，共12张

UG三维图一套

摘  要

   塑料是一种可塑性的合成高分子材料，具有重量轻且坚固，耐化学腐蚀， 电绝缘性好，价格便宜，可塑性好等特点，广泛应用于电脑、手机、汽车、电机、 电器、家电和通讯产品制造中。 注射成形是成形塑件的主要方法之一， 是指使用注射机将热塑性塑料熔体在 高压下注入到模具内经冷却固化获得产品的方法。注射的优点是生产速度快，效 率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。 本次设计的产品为塑料椅，具有重量轻，强度高，耐腐蚀，易清洁等 特点，为大批量生产产品。本次设计在针对产品进行工艺性分析后，确定模具分 型面、 型腔数目、 浇口形式、 位置大小； 其中最重要的是确定型芯和型腔的结构， 以及它们的定位和紧固方式。此外还进行了脱模机构的设计，合模导向机构的设 计，冷却系统的设计等。最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件图及编 制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。实践证明：该模具结构合理、可靠,并 能保证产品质量,对此类注射产品的模具设计有参考价值。

    关键词：塑料 , 注射成形 , 模具设计

目    录

摘  要 1

Abstract 2

第一章引言 5

第二章 塑料椅及其成型工艺的分析 5

2.1 塑件分析 5

2.1.1 结构分析如下 6

2.1.2 成型工艺分析 6

2.2 塑料的选材及性能分析 6

2.3 ABS塑料的注射过程及工艺 8

2.3.1 注射成型过程 8

2.3.2 ABS的注射工艺参数 8

2.4 ABS的主要缺陷及消除措施 8

2.4.1 残余应力引起的龟裂 8

2.4.2 熔接痕 9

第三章 模具设计方案 9

3.1 分型面方案的优化确定 9

3.1.1 分型面的选择原则 9

3.2 型腔数量以及排列方式确定 10

第四章 模具设计与对比创新 11

4.1 注塑机选型 11

4.1.1 注射量计算 11

4.1.2 注射机型号的选定 12

4.2 模具浇注系统设计和浇口的设计 12

4.2.1 主流道的设计 12

4.2.3 浇口的设计优化 13

4.3 成型零件工作尺寸的设计和计算 14

4.3.1 型芯与型腔 14

4.3.2 型腔零件刚度和强度校核 17

4.4 模架的确定和标准件的选用 17

4.5 合模导向机构和定位机构 18

4.5.1 导向机构的总体设计 18

4.5.2 导柱设计 18

4.5.3 导套设计 18

4.6 脱模推出机构的设计 18

4.6.1 脱模推出机构的设计原则 19

4.6.2 塑件的推出机构 19

4.7 模具材料例表 22

4.8 冷却系统的优化设计 22

4.8.1 加热系统 22

4.8.2 冷却系统 22

4.8.3 冷却装置布置方案的确定 24

第五章 注射机有关工艺参数的校核 24

5.1 型腔数量的校核 24

5.11 由注射机料筒塑化速率校核型腔数量 24

5.12 按注射机的最大注射量校核型腔数量 24

5.2 注射机工艺参数的校核 25

5.21注射量的校核 25

5.2.2 锁模力校核 25

5.3 安装尺寸的校核 25

5.4 开模行程校核 26

第六章  模具的装配 26

6.1 模具的装配顺序 26

6.2 开模过程分析 27

致 谢 27

参考文献 27

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