B521-霍营煤矿1.5Mta新井设计 下载积分：200　资料编号： B521

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Word版说明书1份，共86页，约37000字

CAD版本图纸，共5张

摘 要

本设计根据对霍营煤矿资料的学习和研究，遵照《煤矿安全规程》和《煤炭工业设计规范》的要求，充分运用所学的知识，对煤矿开拓进行设计。本设计通过详细介绍重庆松藻矿一井的井田概况和地质特征，经过一系列的方案论证比较，选择了适合本矿井的开拓方式、采煤方法和各生产系统。

全矿井东西长约5.8km，南北水平宽3.5km，煤层平均倾角11.6°，井田倾斜长度约3.6km，井田面积约为16227750m2，井田地质较为简单。

井田工业储量为16357万t，可采储量为13074万t。矿井设计生产能力为1.5Mt/a。矿井服务年限为51a，涌水量不大，矿井正常涌水量为86m3/h，最大涌水量为112m3/h。矿井瓦斯绝对涌出量为1.01m3/min，为瓦斯矿井。

井田开拓方式为立井两水平暗斜井延伸开拓。主、副井为立井，风井为立井，采用分列式通风方式。矿井年工作日为276d，每天净提升时间为16h，工作制度为“三八”制。

此设计共包括8章：①矿区概述与地质特征；②井田境界和储量；③矿井工作制度、设计生产能力及服务年限；④井下开拓；⑤采区巷道布置；⑥采煤方法；⑦井下运输；⑧矿井提升；⑨矿井通风

总之，通过技术经济等多方面的比较得出本设计的开拓方案、采煤方法等均能满足矿井的开采需求。

关键词：斜井延伸；两水平；走向长壁采煤法；分列式通风

目    录

1 井田概况及地质特征 5

1.1 井田概况 5

1.1.1矿区和矿井的位置、交通概况 5

1.1.2矿井地形、地势 6

1.1.3气候、温度、湿度、雨量、雨季、旱季、风向、风速 6

1.1.4主要河流、湖泊、水库、池塘等的分布 7

1.1.5本地区的地震史、结冻期、冻土期 7

1.1.6矿区开发史及近况 8

1.1.7矿区附近农业、工业、矿业概况及原材料的供应情况 9

1.1.8生活用水及工业用水来源；电源供给 9

1.2地质特征 9

1.2.1矿井范围内地层情况 9

1.2.2井田范围内外的地质构造 11

1.2.3顶地板岩石性质、厚度、特征 13

1.2.4矿井水文地质条件 14

1.2.5瓦斯、煤尘和煤的自燃 16

1.2.6煤质、牌号、用途和主要用户 16

1.3煤层特征 17

1.3.1 煤层埋藏条件和特征 17

1.3.2 煤层的围岩性质 17

1.3.3 煤层露头及风氧化带 17

1.3.4 煤层特征 18

2 井田境界和储量 19

2.1井田境界 20

2.1.1 井田划分的原则 20

2.1.2  划分井田的方法 20

2.1.3  井田境界 20

2.2 矿井工业储量 20

2.3 矿井可采储量 21

2.3.1  井田各种储量损失的确定 21

2.3.2  矿井的可采储量 22

2.3.3  按开采水平计算的矿井可采储量 22

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 23

3.1  矿井工作制度 23

3.1.1 确定矿井工作天数 23

3.1.2 确定矿井每昼夜净提升小时数 23

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 23

3.2.1 确定矿井的生产能力 23

3.2.2 矿井服务年限的验算 23

3.3 一水平服务年限的验算 23

4 井田开拓 24

4.1 井田开拓的基本问题 25

4.1.1井田特点 25

4.1.2井筒形式、数目的确定 25

4.1.3确定开采水平的数目、位置、标高、垂高 25

4.1.4矿井开拓延伸布置方案 25

4.1.5矿井开拓方案粗略比较 27

4.1.6 矿井开拓方案经济比较 28

4.2矿井基本巷道 30

4.2.1井筒特征、用途及装备 31

4.2.2井底车场 33

4.2.3  井底车场硐室 34

4.2.4  主要开拓巷道 35

5  采区巷道布置 38

5.1 采区煤层地质特征 39

5.2采区巷道布置及生产系统 39

5.2.1采区准备巷道布置 39

5.2.2采区回采巷道布置 39

5.2.3生产系统 40

5.2.4采区生产能力和采出率 40

5.3采区车场形式及选择 41

5.3.1采区车场的选择 41

5.3.2采区硐室的布置 43

5.3.3采区采掘接替计划煤仓尺寸的确定 43

5.3.4采区绞车房 44

6 采煤方法 44

6.1采煤工艺方式 45

6.1.1采区煤层特征及地质条件 45

6.1.2确定采煤工艺方式 46

6.2工作面长度的确定 46

6.2.1按通风能力确定工作面长度 47

6.2.2按工作面采煤机最大日生产能力校验 47

6.2.3按刮板输送机运输能力校验 48

6.3工作面推进度 48

6.4采煤机械选择和回采工艺确定 49

6.4.1采煤机选型 49

6.4.2刮板输送机选型 49

6.4.3工作面支架的选型 50

6.4.4端头支护及超前支护方式 51

6.5采煤工艺 52

6.6回采巷道布置 53

6.6.1回采巷道参数 53

6.6.2支护方式 53

6.7回采工作面正规循环作业 54

7 井下运输 55

7.1矿井运输概述 56

7.1.1井下运输设计的原始条件与数据 56

7.1.2运输系统 56

7.2采区运输设备选择 56

7.2.1设备选型原则： 56

7.2.2采区运输设备选型及能力验算 57

7.3大巷运输设备选择 58

8 矿井提升 60

8.1概述 61

8.2主副井提升 61

9 矿井通风 62

9.1矿井通风系统选择 63

9.1.1矿井概况 63

9.1.2选择矿井通风系统原则 63

9.1.3通风方法的确定 65

9.1.4确定矿井的通风方式 66

9.1.5 采区通风 68

9.1.6工作面通风系统 68

9.2矿井所需风量 71

9.2.1回采面所需风量的计算 71

9.2.2掘进工作面需风量 73

9.2.3 硐室所需风量 74

9.2.4  其他所需风量 75

9.2.5  备采工作面所需风量 75

9.2.6  所需总风量 75

10 设计矿井基本技术经济指标 75

参考文献 76

致 谢 77

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