B530-裴沟矿1.5Mta新井设计 下载积分：200　资料编号： B530

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Word版说明书1份，共72页，约28000字

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摘  要

本设计井田走向长7.5Km，倾斜宽2.5Km，面积18.75Km2。井田内地层产状平缓、断层在井田边界分布、其构造类型简单类。井田主要开采二1煤层，二1煤层属特低硫～低硫、高熔～难熔、中灰、贫煤，发热量大于29.4MJ/kg，可作为动力用煤和民用煤。，煤尘无爆炸危险性，煤层倾角小于15°，平均厚度为3.0m。矿井相对瓦斯涌出量为7.50m3/t，属于瓦斯矿井。根据井田的地质特征和现代化开采技术条件，本矿井设计年产量为150万吨大型矿井。根据实际地质资料情况进行矿井初步设计，采用采区式开采，采用综合机械化一次采全高回采工艺，走向长壁采煤法，采用全部跨落法处理采空区。矿井采用负压抽出式通风方式。井下煤炭采用胶带输送机运输，并通过主斜井提升至地面。副斜井材料、设备采用绞车提升，经井底车场换装至矿车运输。井下主要工作人员通过乘坐副斜井的梭车上、下井。

关键词：大型矿井；走向长壁采煤法；抽出式通风；胶带运输

目  录

第一章  矿区概况及井田特征 - 1 -

1.1  矿区概况 - 1 -

1.1.1 交通位置 - 1 -

1.1.2 地形、地貌 - 1 -

1.1.3 地表水 - 1 -

1.1.4 气候条件 - 2 -

1.1.5 经济概况 - 2 -

1.2 井田地质特征 - 2 -

1.2.1 地层 - 2 -

1.2.2 构造 - 2 -

1.2.3 煤层特征 - 3 -

1.2.4 煤质 - 3 -

1.2.5 煤层瓦斯 - 5 -

1.2.6 煤尘爆炸性 - 5 -

1.2.7 煤的自燃 - 5 -

第二章  井田境界和储量 - 7 -

2.1 井田境界 - 7 -

2.1.1 井田范围 - 7 -

2.1.2开采界限 - 7 -

2.2 矿井地质资源量 - 7 -

2.2.1 井田尺寸井田赋存状况 - 7 -

2.2.2 矿井储量计算 - 8 -

2.2.3 矿井工业储量 - 9 -

2.3 矿井可采储量 - 10 -

2.3.1 安全煤柱留设原则 - 10 -

2.3.2 工业广场煤柱 - 10 -

2.3.3 矿井可采储量 - 11 -

第三章  矿井设计生产能力及服务年限 - 13 -

3.1 矿井工作制度 - 13 -

3.1.1确定依据 - 13 -

3.2 矿井设计生产能力 - 13 -

3.3 矿井服务年限 - 13 -

3.4 井型校核 - 13 -

4.1 井田开拓的基本问题 - 15 -

4.1.1 确定井筒形式、数目、位置及坐标 - 16 -

4.1.2 井筒位置的确定采（带）区划分 - 18 -

4.1.3 工业场地的位置 - 18 -

4.1.4 开采水平的确定 - 18 -

4.1.5 矿井开拓方案比较 - 19 -

4.2 矿井基本巷道 - 26 -

4.2.1 井筒 - 26 -

4.2.2 井底车场 - 29 -

4.2.3 主要开拓巷道 - 31 -

第五章   准备方式——采区巷道布置 - 34 -

5.1 煤层地质特征 - 34 -

5.1.1 采区位置 - 34 -

5.1.2 采区煤层特征 - 34 -

5.1.3 煤层顶底板岩石构造情况 - 34 -

5.1.4 水文地质 - 34 -

5.1.5 地质构造 - 34 -

5.1.6 地表情况 - 35 -

5.2 采区巷道布置及生产系统 - 35 -

5.2.1 采区准备方式的确定 - 35 -

5.2.2 采区巷道布置 - 36 -

5.2.3 采区生产系统 - 36 -

5.2.4 采区内巷道掘进方法 - 37 -

5.2.5 采区生产能力及采出率 - 38 -

第六章  采煤方法 - 40 -

6.1 采煤工艺方式 - 40 -

6.1.1 采区煤层特征及地质条件 - 40 -

6.1.2 确定采煤工艺方式 - 40 -

6.1.3回采工作面参数 - 40 -

6.1.4 采煤工作面破煤、装煤方式 - 41 -

6.1.5 采煤工作面支护方式 - 44 -

6.1.6 端头支护及超前支护方式 - 46 -

6.1.7劳动组织与循环作业图表 - 47 -

6.2 液压支架防倒防滑处理 - 49 -

6.2.1 原因 - 49 -

6.2.2液压支架倾倒的预防 - 49 -

6.2.3 倒架事故的处理 - 49 -

第七章  矿井主要设备 - 51 -

7.1 提升设备 - 51 -

7.1.1 选型计算所需的原始资料 - 51 -

7.1.2 提升容器 - 51 -

7.1.5 钢丝绳 - 52 -

7.1.6 提升机 - 52 -

7.1.7 提升机技术参数校验 - 53 -

8.1 概述 - 54 -

8.1.1 瓦斯 - 54 -

8.1.2 煤尘 - 54 -

8.1.3 煤的自燃性 - 54 -

8.2 矿井通风 - 54 -

8.2.1 通风方式及通风系统 - 54 -

8.2.2矿井瓦斯涌出预测及矿井瓦斯等级确定 - 54 -

8.2.3 矿井风量、负压及等积孔计算 - 55 -

8.2.4 安全措施、防止漏风及降低风阻措施 - 58 -

8.3 灾害防治及安全设备 - 59 -

8.3.1 预防瓦斯爆炸 - 59 -

8.3.2 预防煤尘爆炸 - 59 -

8.3.3 预防井下火灾的措施 - 60 -

8.3.4 预防井下水灾的措施 - 60 -

8.3.5 矿井安全出口 - 61 -

8.3.6 自救器及安检仪器配备 - 61 -

8.3.7 顶板灾害防治 - 61 -

参考文献 - 62 -

致  谢 63

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