Z716-一次性注射器推杆注塑模具设计【含UG三维图】 下载积分：50　资料编号： Z716

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Word版说明书1份，共34页，约13000字

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UG三维图一份

摘要

塑料制品已在工业，农业，国防和日常生活中的方面得到广泛应用。特别是在电子业中则为突出。电子产品的外客大部分是塑料制品，产品性能的提高要求高素质的塑料模具和塑料性能。成型工艺和制品的设计。

塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射，挤出，压制，压铸和气压成型等和气压成型等。而注射模，挤出约占成型总数的60%以上。注射成型分为加料，熔融塑料，注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。当然如利用电气控制，可实现半自动化或自动化作业。

塑料注射模主要用于热塑料制品的成型，已成功的用于成型热固塑性塑料制品，它是塑料制品生产中十分重要的工艺装置。注射模的基本组成是：定模机构、动模机构、浇注系统、导向装置、顶出机构、芯机构、冷却和加热装置、排气系统。

因注射模成型的广泛适用，正是我这个设计的根本出发点。

目录

第一章□□前言 ………………………………………………………………… 1

□□1.1□模具工业在国民经济中的地位……………………………………… 1

□□1.2□各种模具的分类和占有量…………………………………………… 2

□□1.3□我国模具工业的现状………………………………………………… 3

第二章□□塑料的工艺分析………………………………………………………4

2.1□塑件成型工艺性分析 …………………………………………………4

2.2□原料（PS）的成型特性和工艺参数 ……………………………… 4

2.2.1□PS塑料主要的性能指标 ……………………………………… 4

2.2.2□PS的注射成型工艺参数…………………………………………5

第三章□□注塑设备的选择………………………………………………………6

3.1□注射成型工艺条件…………………………………………………… 6

3.1.1□模具所需塑料熔体注射量………………………………………… 6

3.1.2□分型面上的投影面积及所需锁模力…………………………… 6

3.2□选择注射机…………………………………………………………… 6

3.3□模架的选定…………………………………………………………… 6

3.4□注射机的校核………………………………………………………… 7

3.4.1□最大注射量的校核……………………………………………… 7

3.4.2□锁模力校核……………………………………………………… 7

3.4.3□模具与注射机安装部分相关尺寸校核………………………… 8

第四章□□型腔布局与分型面设计………………………………………………9

4.1□型腔布局 ………………………………………………………………9

4.2□分型面的设计………………………………………………………… 9

第五章□□浇注系统的设计…………………………………………………… 11

5.1□主流道的设计…………………………………………………………11

5.2□主流道衬套的固定……………………………………………………11

5.3□分流道的设计…………………………………………………………12

5.4□浇口的设计……………………………………………………………13

5.4.1□浇口的选用………………………………………………………13

5.4.2□浇口位置的选用…………………………………………………13

5.4.3□浇注系统的平衡…………………………………………………13

5.4.4□排气的设计………………………………………………………14

第六章□□成型零件的设计…………………………………………………… 15

6.1□成型零件的结构设计…………………………………………………15

6.1.1□凹模结构设计………………………………………………………15

6.1.2□型芯结构设计……………………………………………………16

6.2□成型零件工作尺寸计算………………………………………………16

6.2.1□外形尺寸…………………………………………………………17

6.2.2□内腔尺寸…………………………………………………………17

第七章□□合模导向机构的设计……………………………………………… 19

7.1□导柱结构………………………………………………………………19

7.2□导套结构………………………………………………………………20

第八章□□脱模机构的设计…………………………………………………… 21

8.1□脱模机构的总体原则…………………………………………………21

8.2□推杆设计………………………………………………………………21

8.2.1□推杆的形状………………………………………………………21

8.2.2□推杆的位置和布局………………………………………………21

8.3□推件板设计的要点……………………………………………………22

第九章□□温度调节系统的设计……………………………………………… 23

9.1□模具冷却系统的设计…………………………………………………23

24.6□模具加热系统的设计…………………………………………………24

第十章□□模具的装配………………………………………………………… 25

10.1□模具的装配顺序…………………………………………………… 25

10.2□开模过程分析……………………………………………………… 26

参考文献………………………………………………………………………… 27

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