B533-陈集煤矿1.5Mta新井设计 下载积分：200　资料编号： B533

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Word版说明书1份，共120页，约45000字

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摘  要

本设计为陈集煤矿1.5Mt/a新井设计。陈集煤矿位于安徽省亳州市境内，交通便利。井田走向（东西）长约6km，倾向（南北）长约3.2km，总面积为18km2。主采煤层为8煤，煤层倾角平均20°，平均总厚度为8.2m。井田地质条件较为简单。

井田工业储量为163.30Mt，可采储量为102.9Mt。矿井设计生产能力为1.5Mt/a。矿井服务年限为52a，涌水量不大，矿井正常涌水量为282m3/h，最大涌水量为395m3/h。矿井瓦斯相对涌出量为6.77 m3/t，绝对涌出量为29m3/min，为低瓦斯矿井。

井田开拓方式为立井两水平上下山开拓，二水平采用暗斜井延深。采用胶带输送机运煤，采用矿车进行辅助运输。矿井通风方式为中央并列式通风。

中央采区采用了采区准备方式，共划分为三个工作面，并进行了运煤、通风、运料、排矸、供电系统设计。

针对8001工作面进行了采煤工艺设计。该工作面煤层平均厚度为8.2 m，平均倾角28°。工作面采用综采放顶煤采煤法。采用双滚筒采煤机割煤，往返一次割两刀。采用“三八制”工作制度，截深0.8 m，每天两个循环，循环进尺1.6 m，月推进度96 m。

设计共包括10章：1、矿区概述与地质特征；2、井田境界和储量；3、矿井工作制度、设计生产能力及服务年限；4、井田开拓；5、准备方式——采区巷道布置；6、采煤方法； 7、井下运输；8、矿井提升；9、矿井通风与安全；10、设计矿井基本技术经济指标。

关键词：立井； 暗斜井延深； 两水平； 采区布置； 中央并列式通风； 放顶煤采煤方法

目    录

1 矿区概述及井田地质特征1

1.1 矿区概述1

1.1.1 矿区地理位置、交通1

1.1.2 地形特征2

1.1.3 矿区气候条件2

1.1.4 矿区的水文情况2

1.1.5 矿区内工农业生产、建筑材料等概况2

1.1.6 区域水源、电源2

1.2 井田地质特征3

1.2.1 地层3

1.2.2 地质构造7

1.2.3 水文地质8

1.2.4 断层的富水性及导水性12

1.2.5 水文地质条件分类的综合评定12

1.2.6 矿井涌水量12

1.2.7 其他有益矿物12

1.2.8 地质勘探程度12

1.3 煤层特征12

1.3.1 煤层12

1.3.2 煤层顶、底板14

1.3.3 煤质15

1.3.4 瓦斯15

1.3.5 煤尘及煤的自燃15

2 井田境界和储量17

2.1 井田境界17

2.1.1 井田范围17

2.1.2 开采界限17

2.1.3 井田尺寸17

2.2 矿井工业储量17

2.2.1 储量计算基础17

2.2.2 井田地质勘探18

2.2.3 工业储量计算18

2.3 矿井可采储量19

2.3.1 安全煤柱留设原则19

2.3.2 矿井永久保护煤柱损失量20

2.3.3 矿井可采储量20

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限21

3.1 矿井工作制度22

3.2 矿井设计生产能力及服务年限22

3.2.1 确定矿井设计生产能力的主要因素22

3.2.2 矿井设计生产能力23

3.2.3 服务年限23

4 井田开拓24

4.1 井田开拓的基本问题24

4.1.1 确定井筒形式、数目、位置及坐标24

4.1.2 工业场地25

4.1.3 开采水平26

4.1.4 主要开拓巷道26

4.1.5 方案比较27

4.2 矿井基本巷道34

4.2.1 井筒34

4.2.2 井底车场及硐室40

4.2.3 主要开拓巷道41

5 准备方式—采区巷道布置45

5.1 煤层地质特征45

5.1.1 采区位置45

5.1.2 采区煤层特征45

5.1.3 煤层顶底板岩石构造情况45

5.1.4 水文地质45

5.1.5 地质构造46

5.1.6 地表情况46

5.2 采区巷道布置及生产系统46

5.2.1 采区准备方式的确定46

5.2.2 采区巷道布置46

5.2.3 采区生产系统47

5.2.4 采区内巷道掘进方法48

5.2.5 采区生产能力及采出率48

5.3 采区车场选型设计50

6 采煤方法55

6.1 采煤工艺方式55

6.1.1 采区煤层特征及地质条件55

6.1.2 确定采煤工艺方式55

6.1.3 回采工作面参数56

6.1.4 回采工艺及设备56

6.1.5 回采工作面支护方式58

6.1.6 端头支护及超前支护方式59

6.1.7 各工艺过程注意事项60

6.1.8 回采工作面正规循环作业62

6.2 回采巷道布置64

6.2.1 回采巷道布置方式65

6.2.2 回采巷道参数65

7 井下运输67

7.1 概述67

7.1.1 井下运输设计的原始条件和数据67

7.1.2 运输距离和货载量67

7.1.3 矿井运输系统67

7.2 采区运输设备选型68

7.2.1 设备选型原则69

7.2.2 设备选型69

7.3 大巷运输设备选择72

7.3.1 煤炭运输72

7.3.2 辅助运输73

8 矿井提升75

8.1 矿井提升概述75

8.2 主副井提升75

8.2.1 主井提升75

8.2.2 副井提升76

9 通风与安全79

9.1 矿井通风系统选择79

9.1.1 确定矿井通风方法79

9.1.2 确定矿井通风方式80

9.1.3 采区通风系统81

9.2 矿井风量计算83

9.2.1 矿井风量计算方法83

9.2.2 采煤工作面风量计算84

9.2.3 备用面需风量的计算86

9.2.4 掘进工作面所需风量计算86

9.2.5 硐室所需风量计算86

9.2.6 其它巷道所需风量计算87

9.2.7 矿井总风量计算87

9.2.8 风量分配87

9.3 矿井通风阻力88

9.3.1 容易时期和困难时期矿井最大阻力线路确定88

9.3.2 矿井通风阻力计算89

9.3.2 矿井总阻力计算94

9.3.3 矿井总风阻和等积孔计算94

9.4 选择矿井通风设备94

9.4.1 选择主要通风机94

9.4.2 电动机选型97

9.4.3 主要通风机附属装置100

9.5 安全灾害的预防措施100

9.5.1 预防瓦斯爆炸的措施100

9.5.2 煤尘的防治措施101

9.5.3 井下预防火灾措施101

9.5.4 防水措施101

9.5.5 其他安全措施102

10 矿井技术经济指标103

参考文献105

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