B540-长山岭煤矿0.3Mta新井设计 下载积分：200　资料编号： B540

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Word版说明书1份，共96页，约45000字

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摘  要

本设计为长山岭煤矿0.3Mt/a新井设计。长山岭煤矿位于荣昌县城方位196°，直距13km，交通便利。井田东西走向长3.0km，南北倾向宽1.4km，井田面积约3.9km2。矿井主要煤层为四号煤。，煤层倾角平均20°，平均总厚度为8.2m。井田地质条件较为简单。

本井田设计丰富，主采煤层赋存条件简单，井田内部无较大断层，比较合适布置大型矿井，经校核后确定本矿井的设计生产能力为0.3Mt/a。平均涌水量为50m³/h,最大涌水量为60m³/h，最小涌水量为30m³/h。矿井绝对瓦斯涌出量为8.14m3/min，相对瓦斯涌出量为38.97 m3/t，属高瓦斯矿井。

本井田主采煤层四煤层倾角大部分6~13o，局部稍大，但也在20o以下。新生界表土层厚度平均90m，矿井水文地质条件中等偏复杂，涌水量较大，因而不适宜斜井开拓。井田地表地形较为平坦，无太大起伏，因而不适宜平硐开拓。综上，本矿井需采用立井开拓。采用两翼对角式通风。

中考虑到缩短建井工期，尽快使矿井投产，本矿井设计首采带区（一带区）位于井田北部，距离工业广场近，大巷掘进的同时就可以同时进行带区的巷道布置。

根据带区煤层特征及地质条件，4煤层的倾角为7°的缓倾斜煤层，在采区范围内，煤层结构单一，赋存稳定。本矿井设计井型为0.3Mt/a，矿井工作制度为“三八”制，两班班生产，一班检修；每天净提升时间为16小时，矿井设计年工作日330天。

设计共包括10章：1、矿区概述与地质特征；2、井田境界和储量；3、矿井工作制度、设计生产能力及服务年限；4、井田开拓；5、准备方式——采区巷道布置；6、采煤方法； 7、井下运输；8、矿井提升；9、矿井通风与安全；10、设计矿井基本技术经济指标。

关键词：立井；带区布置；两翼对角式通风；倾斜长壁采煤方法

目录

1 矿区概述及井田地质特征 1

1.1矿区概述 1

1.1.1地理位置 1

1.1.2地形、地貌 1

1.1.3地表水 1

1.1.4气候 2

1.1.5地震 2

1.2井田地质特征 2

1.2.1地质构造 2

1.2.2井田水文地质特征 3

1.3煤层特征 3

1.3.1可采煤层赋存特征 3

1.3.2煤质 4

1.3.3煤层开采技术条件 5

2 井田境界和储量 6

2.1井田境界 6

2.1.1井田范围 6

2.1.2开采界限 6

2.1.3井田尺寸 6

2.2矿井工业储量 6

2.2.1储量计算基础 6

2.2.2矿井工业储量计算 7

2.2.3 矿井可采储量 7

2.2.4工业广场煤柱 8

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 10

3.1矿井工作制度 10

3.2矿井设计生产能力及服务年限 10

4 井田开拓 12

4.1井田开拓基本问题 12

4.1.1确定井筒（硐）形式、数目、位置及坐标 12

4.1.2工业场地的位置 13

4.1.3开采水平的确定及带区、采区的划分 13

4.1.4开拓方案比较 14

4.2矿井基本巷道 17

4.2.1井筒 17

4.2.2井底车场及硐室 21

4.2.3主要开拓巷道 23

5 准备方式—带区巷道布置 27

5.1煤层地质特征 27

5.1.1带区位置 27

5.1.2带区煤层特征 27

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 27

5.1.5地质构造 27

5.2带区巷道布置及生产系统 27

5.2.1带区准备方式的确定 27

5.2.2带区巷道布置 27

5.2.3带区生产系统 28

5.2.4带区生产能力及采出率 28

5.3带区车场选型计算 29

5.3.1带区车场的形式 29

5.3.2带区车场的调车方式 30

5.3.3带区主要硐室布置 30

6 采煤方法 31

6.1采煤工艺方式 31

6.1.1 带区煤层特征及地质条件 31

6.1.2确定采煤工艺方式 31

6.1.3回采工作面参数 31

6.1.4 综采工作面的设备选型及配套 31

6.1.5 各工艺过程注意事项 41

6.1.6 工作面端头支护和超前支护 42

6.1.7循环图表、劳动组织、主要技术经济指标 43

6.1.8 综合机械化采煤过程中应注意事项 48

6.2回采巷道布置 49

6.2.1回采巷道布置方式 49

6.2.2回采巷道参数 49

7 井下运输 55

7.1概述 55

7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 55

7.1.2煤层及煤质 55

7.1.3运输距离和辅助运输设计 55

7.1.4矿井运输系统 55

7.2带区运输设备选择 56

7.2.1设备选型原则： 56

7.2.2带区运输设备选型及能力验算 56

7.3大巷运输设备选 58

7.3.1主运输大巷设备选择 58

7.3.2辅助运输大巷设备选择 58

7.3.3运输设备能力验算 61

8 矿井提升 62

8.1矿井提升概述 62

8.2主副井提升 62

8.2.1主井提升 62

8.2.2副井提升 64

9 矿井通风及安全 67

9.1矿井地质、开拓、开采概况 67

9.1.1矿井地质概况 67

9.1.2开拓方式 67

9.1.3开采方法 67

9.1.4变电所、充电硐室、火药库` 68

9.2矿井通风系统的确定 68

9.2.1矿井通风系统的基本要求 68

9.2.2矿井通风方式的选择 68

9.2.3矿井通风方法的选择 69

9.2.4带区通风系统的要求 69

9.2.5采煤工作面通风方式的确定 70

9.3矿井风量计算 71

9.3.1通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 71

9.3.2各用风地点的用风量和矿井总用风量 73

9.3.3风量分配 76

9.3.4通风构筑物 77

9.4矿井阻力计算 77

9.4.1计算原则 77

9.4.2矿井最大阻力路线 77

9.4.3计算矿井摩擦阻力和总阻力： 78

9.4.4两个时期的矿井总风阻和总等积孔 81

9.5选择矿井通风设备 83

9.5.1选择主要通风机 83

9.5.2电动机选型 86

9.6安全灾害的预防措施 86

9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 86

9.6.2预防井下火灾的措施 87

9.6.3防水措施 87

10 设计矿井基本技术经济指标 88

11参考文献 89

致 谢 90

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