B545-西铭煤矿2.4Mta新井设计 下载积分：200　资料编号： B545

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摘 要

西铭煤矿隶属山西西山煤电股份有限公司，矿区处于北东走向的八虎山和调兵山两个背斜之间。井田地质条件简单，开采1#、2#煤层赋存稳定，平均倾斜角度为10.6°。矿井设计生产能力为2.4Mt/a，设计服务年限51年。根据西铭煤矿井田的实际情况，确定矿井的开拓方式为立井单水平开采。走向长壁一次采全高，综合机械化采煤工艺，顶板处理方法为自然垮落法。矿井工作制度为“三八制”，两班采煤，一班准备，矿井设计年工作日为276d。矿井采用现代化设备进行矿井的采煤、运输、提升、排水、和通风。

关键词：单水平开采  走向长壁  现代化设备

目  录

1 矿区概况及井田地质特征 - 1 -

1.1 矿区概况 - 1 -

1.1.1 交通位置 - 1 -

1.1.2 地形、地貌 - 1 -

1.1.3 河流及水体 - 1 -

1.1.4 气象及地震 - 2 -

1.1.5 水源及电源 - 2 -

1.2 井田地质特征 - 2 -

1.2.1 井田地质构造 - 2 -

1.2.2 水文地质 - 2 -

1.3 煤层特征 - 2 -

1.3.1 煤层 - 2 -

1.3.2 煤层顶底板 - 3 -

1.3.3 煤质 - 3 -

1.3.4 瓦斯 - 4 -

1.3.5 煤尘及煤的自燃 - 4 -

2 井田境界及储量 - 5 -

2.1 井田境界 - 5 -

2.1.1 井田范围 - 5 -

2.1.2 开采界限 - 5 -

2.1.3 井田尺寸 - 5 -

2.2 矿区工业储量 - 6 -

2.2.1 储量计算基础 - 6 -

2.2.2 井田地质勘探 - 7 -

2.2.3 工业储量计算 - 7 -

2.3 矿区开采储量 - 9 -

2.3.1 安全煤柱留设原则 - 9 -

2.3.2 矿井永久保护煤柱损失量 - 10 -

2.3.3 矿井可开采储量 - 13 -

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 - 13 -

3.1矿井工作制度 - 14 -

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 - 14 -

3.2.1 确定依据 - 14 -

3.2.2 矿井设计生产能力 - 14 -

3.2.3 矿井服务年限 - 14 -

3.2.4 井型校核 - 15 -

4 井田开拓 - 16 -

4.1 井田开拓的基本问题 - 17 -

4.1.1 确定井筒的形式、数目、位置及坐标 - 17 -

4.1.2 工业场地的位置 - 19 -

4.1.3 开采水平确定及采盘带区划分 - 19 -

4.1.4 主要开拓巷道 - 19 -

4.1.5 方案比较 - 19 -

4.2 矿井基本巷道 - 23 -

4.2.1 井筒 - 23 -

4.2.2 井底车场及硐室 - 26 -

4.2.3 主要开拓巷道 - 27 -

5 准备方式——带区巷道布置 - 33 -

5.1 煤层地质特征 - 34 -

5.1.1 煤层的埋藏条件 - 34 -

5.1.2 带区煤层特征 - 34 -

5.1.3 煤层顶地板岩层构造情况 - 34 -

5.1.4 水文地质 - 34 -

5.1.5 地质构造 - 35 -

5.1.6 地表情况 - 35 -

5.2 带区巷道布置及生产系统 - 35 -

5.2.1 带区准备方式的确定 - 35 -

5.2.2 带区巷道布置 - 35 -

5.2.3 带区生产系统 - 36 -

5.2.4 带区巷道掘进方法 - 36 -

5.2.5 带区生产能力及采出率 - 37 -

5.3 带区车场选型设计 - 38 -

6 采煤方法 - 38 -

6.1 采煤工艺方式 - 39 -

6.1.1 带区煤层特征及地质条件 - 39 -

6.1.2 确定采煤工艺方式 - 39 -

6.1.3 回采工作面参数 - 40 -

6.1.4 采煤工艺及设备 - 40 -

6.1.5 端头支护及超前支护方式 - 44 -

6.1.6 各工艺过程注意事项 - 44 -

6.1.7 采煤工作面正规循环作业 - 46 -

6.1.8 综合机械化采煤过程中应注意事项 - 47 -

6.2回采巷道布置 - 48 -

6.2.1 回采巷道布置方式 - 48 -

7 井下运输 - 51 -

7.1 概述 - 52 -

7.1.1 井下运输的原始条件 - 52 -

7.1.2 运输距离及载货量 - 52 -

7.2  采区运输设备选择 - 52 -

7.2.1 煤炭运输方式的选择 - 52 -

7.2.2 带区运输设备选型及能力验算 - 53 -

7.2.3 运输大巷设备选择 - 53 -

7.3 辅助运输方式和设备选择 - 54 -

7.3.1 辅助运输方式选择 - 54 -

 7.3.2 辅助运输大巷设备选择 - 54 -

8 矿井提升 - 55 -

8.1  矿井提升概述 - 56 -

8.2  主副井提升 - 56 -

8.2.1 主井提升 - 56 -

8.2.2 副井提升 - 59 -

9 矿井通风与安全 - 60 -

9.1 矿井概况 - 61 -

9.2 矿井通风系统选择 - 61 -

9.2.1选择通风系统的原则 - 61 -

9.2.2 通风方式的选择 - 62 -

9.2.3 通风方法的选择 - 63 -

9.2.4 采区通风 - 64 -

9.2.5 工作面通风系统 - 65 -

9.3 矿井风量计算 - 67 -

9.3.1 按井下同时工作的的最多人数计算矿井总风量 - 67 -

9.3.2 按实际需要计算矿井所需总风量 - 67 -

9.4 矿井阻力计算 - 72 -

9.4.1矿井通风阻力 - 72 -

9.4.2 全矿井巷通风阻力计算 - 72 -

9.5 选择矿井通风设备 - 75 -

9.5.1 矿井风机选型 - 76 -

9.5.2 选择电动机 - 78 -

9.6 安全技术措施 - 80 -

9.6.1 瓦斯的预防措施 - 80 -

9.6.2 煤尘的预防措施 - 80 -

9.6.3 火灾的预防措施 - 80 -

9.6.4 水灾的预防措施 - 81 -

9.6.5 其他安全预防措施 - 82 -

10 设计矿井基本技术经济指标表 - 82 -

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