作品包括:
Word版说明书1份,共26页,约9600字
CAD版本图纸,共5张
SW三维图一份
摘 要
曲轴是汽车发动机的关键零件之一,其性能好坏直接影响到汽车发动机的质量和寿命.曲轴在发动机中承担最大负荷和全部功率,承受着强大的方向不断变化的弯矩及扭矩,同时经受着长时间高速运转的磨损,因此要求曲轴材质具有较高的刚性、疲劳强度和良好的耐磨性能。发动机曲轴的作用是将活塞的往复直线运动通过连杆转化为旋转运动,从而实现发动机由化学能转变为机械能的输出。
所以,本次设计是在仔细分析曲轴零件加工技术要求及加工精度后,合理确定毛坯类型,经过查阅相关参考书、手册、图表、标准等技术资料,确定各工序的定位基准、机械加工余量、工序尺寸及公差,最终制定出曲轴零件的加工工序卡片。
关键词: 1、发动机2、曲轴3、工艺分析4、工艺设计
目 录
一、绪论 1
(一)课题研究背景 1
(二) 曲轴零件分析 1
二、曲轴工艺规程设计 4
(一) 生产纲领与生产类型确定 4
(二) 曲轴材料和毛坯确定 4
(三) 曲轴机械加工工艺特点分析 4
(五) 曲轴机械加工工艺过程及路线 5
三、 确定切削用量 8
四、 铣曲轴键槽专用夹具设计 16
(一)定位基准的选择 16
(二)定位元件的设计 16
(三)铣削力与夹紧力计算 17
(四)对刀块和塞尺设计 18
(五) 确定夹具体结构尺寸和总体结构 19
(六)、夹具设计及操作的简要说明 20
五、结论 21
致谢 22
参考文献 23
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