作品包括:
Word版说明书1份,共38页,约17000字
CAD版本图纸,共3张
摘要
本文以手机外壳为例,介绍产品从调研、市场分析到最后设计模具的整个注塑模设计的流程:首先,从调研和市场分析入手,通过对比,设计好自己的具有可行的新产品方案;再用Pro/Engineer对产品建模;然后,对产品进行分析,确定产品满足受力要求后,再设计模具,并通过Pro/Engineer外挂的塑料顾问模块来分析,确定最佳浇注口,分析模流情况,以达到最佳的充模效果。通过Pro/Engineer外带的EMX模块,进行模具的模架设计。最后把关键零部件的二维图和立体图,还有模具的装配图和爆炸图以图纸形式展现出来。
关键词:手机外壳、注塑模、MSC、Pro/Engineer、MoldFlow、
目 录
摘要 Ⅰ
ABSTRACT Ⅱ
第一章 绪论 1
1.1 产品调研报告 1
1.1.1 手机外型的发展趋势 1
1.1.2 外型设计方案的选择 1
1.2 产品的工艺分析报告 3
1.2.1 材料的确定 3
1.2.2 产品的工艺分析 4
1.3 模具设计流程 6
1.3.1 注射模设计流程分析 6
1.3.2 注射模CAD流程 7
1.3.3 人手设计与CAD设计的比较 8
1.4 模具设计环境与工具 8
1.4.1 PRO/E模具设计的环境 8
1.4.2 PRO/E外挂工具及其功能 9
第二章 制品分析 10
第三章 模具设计 14
3.1 模具简介 14
3.1.1、塑料模具的分类 14
3.1.2、模具的组成 15
3.1.3、注射模具的生产过程 16
3.2 模具设计与参数计算 17
3.2.1、本塑件制品分析 17
3.2.2、注塑机的确定 18
3.2.3、注塑机参数校核 18
3.3 浇注系统设计、关键零部件设计 19
3.3.1 浇注系统的设计 19
3.3.2 分型面的选择 22
3.3.3 排气系统的设计 22
3.3.4 成型零件的设计 22
3.3.5 型腔的侧壁和底板厚度计算 24
3.3.6 导向零件的设计 25
3.3.7 脱模机构 25
3.3.8、加热和冷却装置设计 27
第四章 模具装配图 29
第五章 总结 30
致谢 33
参 考 文 献 34
附件一 外文翻译 35
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