作品包括:
Word版设计说明书1份
CAD版本图纸,共4张
UG三维图一份
摘要
本论文根据实际需要设计了一种塑料外壳,并对其相应的成型模具进行了设计。首先,综合考虑该支架的使用性能、工艺性能和经济性,选用ABS作为原料。其次,对设计好的塑料支架进行性能以及工艺参数分析,根据相关的数据对模具进行参数选定与设计。确定合适的分型面位置、模具型腔的数量和排布方式后,选择注射机的型号和规格,设计浇注系统,并计算成型零件的工作尺寸,设计模具推出机构,选择合适的模架。最后,用UG软件和AutoCAD软件绘制模具的装配图和非标准零件结构图。为了保证塑件外观质量要求,模具采用侧浇口单分型面的注射模;通过对塑件结构进行分析,分型面选择在塑件截面积最大且有利于开模取出塑件的表面;模具为一模二腔结构,采用环形平衡式对称排列;注射机为XS-ZY-125型螺杆注射机;浇注系统采用垂直式主流道,平衡式分流道;推出方式采用推杆推出,每个塑件设立4根截面直径为5mm的推杆;排气系统利用分型面之间、推杆与模板之间的间隙进行排气,其值为0.03mm~0.05mm;模架选用A型模架,型号为:W×L=230mm×270mm,定模板厚度50mm,动模板厚度60mm,垫块厚度80mm。
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