Z1575-止动片冲压模设计-长65 下载积分：50 资料编号： Z1575
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作品描述
作品包括:
Word版说明书1份，共44页，约16000字
CAD版本图纸，共6张
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摘 要
本次设计为止动片的冲压模具设计，设计了一套冲孔、落料的复合模具。经查阅资料，首先要对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比采用冲孔落料工序，通过冲裁力、推料力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出设计的模具类型后将模具的各个工作部件设计过程表达出来。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。
关键词：止动片；复合模；设计
目 录
1 绪论 1
2 工艺分析 3
2.1 材料分析 3
2.2 零件结构 3
2.3 尺寸精度 3
3 冲裁方案的确定 5
3.1 冲裁工艺方案的确定 5
3.2 冲裁工艺方法的选择 5
4 模具总体结构的确定 7
4.1 模具类型的选择 7
4.2 送料方式的选择 7
4.3 定位方式的选择 7
4.4 卸料方式的选择 7
4.5 导向方式的选择 8
5 工艺参数计算 9
5.1 排样方式的选择 9
5.1.1 搭边值的确定 10
5.1.2 材料利用率的确定 11
5.2 冲压力的计算 12
5.2.1 总冲裁力的计算 13
5.2.2 卸料力、推件力的计算 14
5.2.3 总冲压力的计算 15
5.2.4 初选压力机 15
5.2.5 压力中心的确定 16
6 刃口尺寸计算 18
6.1 冲裁间隙的确定 18
6.2 刃口尺寸的计算及依据与法则 19
7 主要零部件设计 27
7.1 凹模设计 27
7.1.1 凹模外形的确定 27
7.1.2 凹模刃口结构形式的选择 27
7.1.3 凹模精度与材料的确定 27
7.2 凸模的设计 30
7.2.1 凸模结构的确定 30
7.2.2 凸模材料的确定 30
7.2.3 凸模精度的确定 30
7.2.4 凸模高度的确定 31
7.3 凸凹模设计 32
7.3.1 凸凹模外形的确定 32
7.3.2 凸凹模材料的选取 32
7.3.3 凸凹模精度的确定 32
7.3.4 凸凹模壁厚的确定 32
7.3.5 凸凹模洞口类型的选取 33
7.3.6 凸凹模尺寸的设计 33
7.4 定位零件的选用 34
7.5 卸料装置的选定 35
7.5.1 卸料装置的选用 35
7.5.2 卸料螺钉的选用 35
7.5.3 卸料板外型设计 35
7.5.4 卸料板材料的选择 36
7.5.5 卸料板的结构设计 36
7.5.6 卸料板整体精度的确定 36
7.5.7 卸料橡胶的选用 36
7.6 推件装置的选定 38
7.6.1 推件块的设计 39
7.6.2 推板的选用 40
7.6.3 推杆的选用 40
7.7 上下模座的选用 41
7.8 连接及固定零件的选用 41
7.8.1螺钉与销钉的选用 41
7.8.2 模柄的选用 42
7.8.3 凸模固定板的设计 42
7.8.4凸凹模固定板的设计 43
7.8.5 垫板的设计 44
8 冲压设备的校核与选定 45
8.1 冲压设备的校核 45
8.2 冲压设备的选用 45
9 压力机的选用 46
10 模具结构简述 47
结论 48
致谢 49
参考文献 50
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