Z2118-固体胶盖帽注塑模具设计【含UG三维图】 下载积分：120　资料编号： Z2118

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Word版说明书1份，共45页，约14000字

CAD版本图纸，共8张

UG三维图一份

摘  要

机械制造工业高速发展，模具始终扮演着工业之母的形象，它的地位十分显著，很难被撼动，模具可以进行大批量的生产制造，能够持续保持着较高的生产效率，生产的产品具有比较高的精度，制品的质量能够达到较好的水平。模具工业技术在工业社会的发展中得到较好的应用，在生活日用品领域都发挥着十分重要的作用。

本文主要对成型固体胶盖帽模具方案各个机构方案进行了详细的研究与设计，首先分析了固体胶盖帽工艺结构，并完成PE材料的选择，然后选取了分型面的位置并确定型腔数目设计了一字型排布方式，采用MoldFlow软件对拟定方案进行模拟分析，选择合适的浇口位置。在此基础上，以减小塑料制品翘曲变形为目的，进行了比较分析，得出了较为理想的冷却方式。对模具的浇注系统、脱模机构、抽芯机构、模具冷却以及排气系统都做了相应的设计。本次模具设计所选注塑机型号为海天HTF300，对注塑机主要参数进行了校核。由于此次模具采用了点浇口的浇口类型，所以为模具选择FCI龙记细水口三板标准模架。

关键词：固体胶盖帽；型腔数目；点浇口；模架 

目  录

摘  要 I

1  绪论 8

1.1课题研究背景及意义 8

1.2 我国注塑模具发展现状 8

1.3 模具发展趋势 9

1.4 毕业设计的主要内容 9

2  塑料产品工艺分析 11

2.1 塑料产品结构分析 11

2.2技术参数和技术要求 11

2.3 塑料产品材料分析 12

2.4 注射工艺参数 13

2.5 型腔数目的确定和排列 14

2.6 分型面位置 14

3 注塑机型号的初选 16

3.1单次注射量计算 16

3.2锁模力的计算 16

3.3  注塑机的选型 17

3.4 模架的选用 18

4 浇注系统设计 19

4.1主流道设计 19

4.2分流道设计 21

4.3浇口设计 23

4.3.4冷料穴设计 23

5  成型零件设计及成型尺寸 25

5.1 成型零件结构设计 25

5.2 成型零件材料的选用 26

5.3型腔和型芯工作尺寸计算 26

7  脱模机构的设计 29

7.1推出机构的设计原则 29

7.2脱模机构的选择 29

7.3 脱模阻力的计算 29

脱模力常用计算公式为 29

7.4 推板推杆的计算与校核 30

7.5 脱模机构的布置 31

8 导向机构的设计 33

8.1导柱的设计 33

8.2导套的设计 33

9 模具温度调节及排气系统设计 35

9.1排气系统 35

9.2温度调节系统 35

9.2.1对温度调节系统的要求 35

9.3 冷却系统的简单计算 35

9.3.1 熔体的总质量W 35

9.3.2 塑件在凝固时所放出的热量 36

9.4冷却水道的设计 36

10 侧向分型抽芯机构的设计 38

10.1侧向抽芯机构的选择 38

10.2 抽芯距的计算 38

10.3斜导柱的结构尺寸设计 39

10.4滑块的设计 40

11 注塑机的校核 41

11.1锁模力的校核 41

11.2模具外形尺寸校核 41

11.3模具厚度校核 41

11.4模具开模行程的校核 41

结  论 43

参考文献 44

致  谢 46

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