作品包括:
Word版说明书1份,共37页,约14000字
CAD版本图纸,共9张
UG三维图一份
摘 要
塑料注射成型是产品生产中一种极为常用的成型方法。各种具有热塑性性能的塑料材料,具有热固性性能的塑料材料以及橡胶材料等均能够通过注塑成型的方法生产各种产品,所以本次毕业设计所选注塑模具相关课题非常具有研究价值。
本次设计主要内容为成型空调遥控器设计一套塑料模具方案,在开展方案设计之前首先对空调遥控器结构做出了分析,然后根据其使用要求为空调遥控器选择合适的ABS材质,本次设计型腔数目为一模两腔的结构,为了减少浇口痕迹对外观面的影响,本次设计中浇口形式采用了潜伏式浇口进胶的方式,通过三维软件获得了产品体积,并对本次模具选定了型号注塑机及龙记标准CI模架型号。确定了模具最佳分型面位置,然后对主要的模具结构比如浇注系统、脱模机构、模具冷却系统进行详细的设计及计算。在成型零部件设计时,对成型零件的结构形式做出了选择并对成型零件的成型尺寸进行计算。最后对所选注塑机型号进行了校核。
关键词:空调遥控器;型腔数目;脱模机构;成型零件;冷却系统
目录
1 绪论 1
1.1 研究背景及意义 1
1.2 国内外注塑模具行业发展 1
1.3 毕业设计的意义 2
2 空调遥控器工艺性分析 3
2.1 空调遥控器结构分析 3
2.2 空调遥控器材料选择及分析 4
2.4 制品体积与质量 5
2.5尺寸精度选择 6
2.6 表面质量分析 6
3 分型面及型腔排布的设计 7
3.1分型面的设计 7
3.2型腔数量的确定和布局 7
4 注塑机的选择及校核 9
4.1注射量的计算 9
4.2 锁模力的计算 9
4.2 注塑机参数的校核 11
4.2.1最大注塑量的校核 11
4.2.2锁模力的校核 11
4.2.3开模行程校核 11
4.2.4模具厚度校核 12
4.3模架型号选择 12
5 浇注系统的设计 14
5.1主流道 的设计 14
5.2分流道设计 14
5.3浇口的设计 15
5.4冷料穴的设计 16
5.5 主流道剪切速率校核 16
6 成型零件的工作尺寸计算 18
6.1 型腔、型芯的设计 18
6.2 成型零件工作尺寸的计算 19
7 脱模推出机构的设计 23
7.1脱模机构设计原则 23
7.2推出机构的选择 23
7.3脱模力的计算 23
7.4推杆的设计 24
7.5推杆布局 24
7.6 导向机构的设计 26
8模具冷却系统设计 27
8.1模具冷却系统设计要求 27
8.2 冷却系统简单计算 27
8.3 冷却水道的布置 28
8.4排气系统 29
9抽芯机构的设计 30
9.1抽芯机构的选择 30
9.2 抽芯距S的计算 30
结 论 31
参考文献 32
致 谢 33
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