Z307-镗床主轴套筒机械加工工艺规程与夹具设计 下载积分：70　资料编号： Z307

作品包括:

Word版说明书1份，共28页，约10000字

工序卡16张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共5张

摘  要

镗床是机加工中使用比较多的一种加工工具，而在镗床加工工具中，镗床主轴套筒是镗床加工工具中一个使用性很高的一个零件。镗床主轴套筒是与镗床主轴相配合使用，镗床主轴是安装与镗床主轴套中间，可以有一个导向的作用，因此镗床主轴套筒与主轴的精度都是要求精度比较高的两个零件，在机械加工中，镗床主轴套筒会直接影响机械加工的精度等级，零件的加工好坏，精度是否达到都与镗床主轴套筒的精度关系密切。因此设计镗床主轴套筒的夹具精度是非常重要的，依托于镗床主轴套筒的夹具进行加工镗床主轴套筒，这样精度要求才可以达到，并且可以用于大批量的生产。

本次设计镗床主轴套筒的铣齿夹具设计，因此需要对镗床主轴套设计专用铣齿夹具。在设计铣齿夹具时，需要考虑到铣齿的精度要求，设计夹具时需要结合镗床主轴套筒的材料特性，加工工艺等进行设计，分析材质的处理，需要用到的去应力加工，热处理硬度，车削加工的车削力。只有清楚这一些列的加工工艺，才能在设计夹具的时候将这些因素考虑进去，达到铣齿的精度。

本次设计镗床主轴套筒的铣齿夹具主要步骤可以将其分为，首先对零件的作用以及特性的分析介绍，其次是对镗床主轴套筒的工艺进行分析，分析选择出最佳的工艺方案，最后根据加工工艺分析结果设计专用的镗床主轴套筒铣齿夹具。以上是本次设计镗床主轴套筒铣齿夹具的整体步骤。

关键词：精度等级、专用夹具、加工工艺、车削力

目  录

绪  论 6

第一章 零件分析 7

1.1 零件的作用 7

1.2 零件材料 7

1.3 零件的工艺分析 7

1.3.1 零件结构分析 8

1.3.2 零件的加工表面与技术要求 8

1.3.3 零件工艺特点、技术关键以及采取措施 8

第二章 零件工艺规程的设计 11

2.1 制定零件工艺规程的原则与技术要求依据 11

2.2 生产类型确定 11

2.3 零件毛坯制造的选择 12

2.4 工艺路线的制定 12

2.4.1 加工方法的选择 12

2.4.2 基准的选择 13

2.4.3 加工工艺的比例 13

2.5 机床工序设计 14

2.5.1 指定工序余量，尺寸，公差及表面粗糙度的确定 14

2.5.2 机床设备、刀具、夹具、切削用量的选择 15

2.6 工时定额的计算 16

第三章 夹具设计 18

3.1 概述 18

3.2 定位方案的选择与定位元件的设计 18

3.3 夹紧方案的选择与机构的设计 19

3.4 夹具体类型的选择 20

3.5 夹具体结构设计 21

3.6夹具定位误差分析 23

3.7 使用说明 24

结束语 26

参考文献 27

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