作品包括:
Word版说明书1份,共38页,约14000字
CAD版本图纸,共10张
UG三维图一份
摘 要
主要的设计是蓝牙耳机注塑模具的设计中,重点放在塑料件的材料的选择、成型原理和注射技术分析。通过对ABS的认识与了解,为了满足精度高、大量生产产品的形状复杂等要求,我第一时间确定了我所需要得模塑方案,这个产品的后处理、分型面的选择,从而确定了型腔数量为一模四腔的布置方式。把它们上下旋转平均分布、同时还对模具的成型零件以及结构这些进行了详细的分析。既然是为了能够实际的生产出零件,那么该设计就应该有注塑模具的主系统包括了注塑机成型的选择、模具的顶出系统、模具的排气系统、模具的浇注系统、模具的冷却系统,以及模具导向系统等。进行注塑模具设计首选针对此塑件,进行结构分析,确定其塑件结构适合采用注塑模具结构生产,然后选择合适的高分子材料与型腔的出模数量。结合模具设计原则与设计规范,选择分型面并且分模完成成型系统零件设计,对浇注系统的设计方面,力求充填均匀,流道废料少、短。冷却系统均匀的分布在塑件的周边,使得温度冷却合理,在脱模顶出机构上,采用均匀分布顶出系统,让塑件能够均匀的受力顶出脱模。在选择标注模架系统方面,采用了国内最大的模具企业生产的龙记GB国标标准模架系统,能够保证制造周期短,制造精度高、效率高的特点,采用了计算机辅助设计软件,其中包括二维设计软件AutoCAD绘制模具的总装图与非标的零件工程图,采用了三维软件进行了塑件的建模与整体装配建模。
关 键 词:塑料注射模;ABS塑料;CAD二维图:模具设计:
目录
Abstract 1
目录 1
前 言 4
1.1 模具概述 5
1.2 模具设计中面临的难题和要求 6
1.3 本设计的步骤 6
2.1 塑件表面质量要求及分析 8
2.2 脱模斜度分析 8
2.3 壁厚的分析 8
2.4 塑件的质量 8
2.5 材料的分析与选择 9
2.5.1 所用塑料及其缩水率 9
2.5.2 蓝牙耳机塑件分型面确定 10
第三章 塑料模具总体方案确定 12
3.1 型腔数量及布置 12
3.2 注塑模具的注塑机选择 13
3.3 注塑成型机的校核 14
3.3.1 锁模力校核 14
3.3.2 开模行程校核 15
3.3.2 模具长度的校核 16
3.4 浇注系统的设计 16
3.4.1 主流道设计 16
3.4.2 分流道设计 17
3.4.3 浇口的设计 18
3.5 拉料杆 19
第四章 成型零部件的设计 20
4.1 模具成型零部件结构设计 20
4.2 排气结构的设计 23
4.3 合模导向及定位机构设计 23
4.4 脱模机构的设计 23
4.4.1 脱模机构的用原则 23
4.4.3 推杆机构具体设计 24
4.5 滑块脱模机构的设计 25
4.5.1 侧向抽芯机构类型选择 25
4.5.2 滑块抽芯距以及滑块抽芯力的计算 25
4.5.3 导滑槽设计 26
4.5.4 滑块定位装置设计 26
4.5.5 斜导柱抽芯机构的结构形式 26
4.5.6侧向抽芯机构主要参数的确定 26
4.6 模具的冷却系统设计 28
4.6.1 冷却设计规则 28
4.6.2冷却水道的计算 29
4.7 注塑模架的选用 30
4.8 合模导向及定位机构设计 31
结 论 32
附录 35
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