Z340-闹钟后盖注塑模设计【含UG三维图】 下载积分：60　资料编号： Z340

作品包括:

Word版说明书1份，共32页,约11000字

CAD版本图纸，共4张

UG三维图一份

摘  要

本文主要介绍的是闹钟后盖注塑模具的设计方法。首先分析了闹钟后盖制件的工艺特点，包括材料性能、成型特性与条件、结构工艺性等，并选择了成型设备。接着介绍了外壳注塑模的分型面的选择、确定的型腔数目及其布置情况，着重的描述了成型零件、浇注系统、导向机构、脱模机构以及冷却系统的设计过程。接着选择标准注塑模模架和模具材料，校核了注射机的相关工艺参数。最后阐述了模具的工作原理，以及对在安装调试的过程中有可能出现的问题进行分析与总结，并制定相适应的措施。

本文论述的闹钟后盖注塑模具采用二板式结构，采用一模一腔的型腔布置，最后利用推杆将制件推出，完成整个注塑过程。

关键词：外壳，注塑模，浇注系统，脱模机构

目  录

摘  要 I

目  录 II

第1章  绪论 1

第２章 外壳工艺性分析 2

2.1 材料性能 2

2.2 成型特性和条件 2

2.3 结构工艺性 3

2.4 零件体积及质量估算 3

3

2.5 外壳注塑工艺参数的确定 3

2.6 初选注射机的型号和规格 4

第３章　外壳注塑模具的结构设计 6

3.1 分型面的选择 6

3.2模具基本结构的确定 7

3.3型腔的数量和布局的确定 7

3.4浇注系统设计 7

3.4.1主流道的设计 8

3.4.3  浇口设计 8

3.4.4 冷料穴设计 9

3.5 注塑模成型零部件设计 9

3.5.1 型腔、型芯结构设计 9

3.5.2 成型零件工作尺寸计算 10

3.6 合模导向机构设计 14

3.7 脱模机构设计 15

3.7.1脱模力计算： 15

3.7.2脱模机构的确定及接触应力校核 15

3.8冷却系统设计 16

3.8.1冷却系统的设计原则 16

3.8.2冷却系统的设计计算 17

3.10 排气系统设计 18

3.11 模架及模具材料的选择 18

第4章 注射机相关参数校核 20

4.1 最大注射量的校核 20

4.2 注射压力校核 20

4.3 锁模力校核 21

4.4 模具厚度的校核 21

第5章 模具的工作原理及调试 22

5.1 模具的工作原理 22

5.2 试模 23

结  论 25

参考文献 26

致  谢 27

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