Z1179-前保险杠注塑工艺分析及模具设计【含UG三维图】 下载积分：150　资料编号： Z1179

作品包括:

Word版设计说明书1份，共39页，约14000字

CAD版本图纸，共12张

UG三维图一份

摘 要

本课题针对一个前保险杠塑料零件，通过三维软件UG，对前保险杠塑件进行模型的绘制，同时对模具的成型零件进行设计，并绘制出相关的零件图纸文档。设计过程中，模具选择一模一件的结构，采用三板模点浇口转侧浇口以及环绕式冷却的方法，对产品进行注塑。本课题设计的模具具有良好的工作稳定性，结构比较紧凑，注塑过程比较平稳，而且冷却的效率也比较高，可以减轻工人的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本，最重要可以保证产品的精度。除模具结构设计外，本文针对模具的布局确定、型腔与型芯、浇注系统、冷却系统等部件进行了详细的设计。

从文中可以体会到了零件的分析,模具的设计布局,同时也为本模具说明书做了铺垫。设计完成注塑分析与设计,绘制一套完整的装配图和零件图是很有必要的。利用UG软件对塑件进行建模,选择合适的位置做为模具的分型面，并进行三维建模,合理设计各个成型零件。除此之外,还指出了这些问题对应改善及避免的方法。通过整个计算机辅助设计（NC）的过程,这样设计过程变得非常容易,而且还可以及时发现一些设计中的可能出现的问题,比如说模具可能潜在的问题,还有零件干涉及设计方面不合理这些失误。

关键词: 前保险杠塑件;注射模设计;三维建模;浇注系统

摘要 I

ABSTRACT II

目录 III

第一章 绪论 1

1.1 塑料模的概述 1

1.2塑料成型技术的发展趋势 3

1.3 本设计的研究内容 4

第二章 零件成型工艺分析 5

2.1 零件分析 5

2.2塑件的工艺性分析 6

2.3 塑料材料的基本特性 6

2.3.1  ABS材料的性能指标 6

2.3.2 塑件材料成型性能 6

2.4 零件的体积质量与注射机的选择 7

2.5 塑件注射工艺参数的确定 9

第3章注射模的结构设计 10

3.1 分型面的选择 10

3.2 成型零部件的设计 10

3.3 确定型腔的排列方式 12

3.4 浇注系统的设计 13

3.4.1 主流道 13

3.4.2 浇口的设计 14

3.5流道冷料穴设计 16

3.6 流道拉料杆设计 16

3.7 脱模顶出系统的设计 17

3.8 模具冷却系统的计算 18

3.8.1 冷却介质 18

3.8.2冷却系统计算 18

3.8.3 冷却水道结构设计 19

第4章 模具尺寸计算与模架的选择 20

4.1 成型型腔尺寸计算校核 21

4.2 成型型芯尺寸计算校核 22

4.3 模具排气系统的设计 23

4.3.1排气的作用 23

4.3.2排气方式 24

4.3.3 排气设计方法 24

4.3.4排气槽设计 24

4.4 模架选择 25

第五章 定位导向系统结构设计 26

5.1 定位导向机构 26

5.2导向机构的设计 26

5.2.1 导柱的设计 26

第六章 注射机的校核 28

6.1 最大注射量的校核 28

6.2 注射压力的校核 28

6.3 锁模力的校核 28

6.4 模具外形安尺寸校核 29

6.5 开模行程的校核 30

6.6 模具安装校核 30

总结 31

致谢 32

参考文献 33

附录 35

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