

作品包括:
Word版说明书1份,共40页,约14000字
CAD版本图纸,共20张
UG三维图一套
Proe三维图一套

摘 要
在目前中国工业化进程高速发展的时代,模具在现代工业领域中发挥着越来越重要的作用,运用模具所生产的产品具有诸多优点,例如加工成本低,质量精度高,生产周期短等,因此在许多工业生产加工领域中模具的应用非常之广泛。
本设计主要对手机支架进行级进模的设计,本设计首先阐述了冲压模具的国内外发展以及发展趋势,然后根据手机支架的结构特点进行工艺分析和排样方案的确定,通过综合对比两种方案最终选择可实行的最佳方案,依据设计冲压模具的一般步骤对凸凹模、凸模固定板、垫板等零件进行设计,选择合适的模架和冲压机,接着对压力机以及一些关键零部件进行了校核计算,为了实现模具对冲孔和落料采用相同的固定板固定结构的简化,落料的凹模采用整体式的结构,利用CAD软件完成了二维装配图和零件的绘制。
关键词:冲压模;模架;手机支架;级进模
目 录
引 言 1
1 手机支架零件的冲压工艺分析 2
1.1 零件的材料分析 2
1.2 零件工艺分析 3
1.3 尺寸精度 4
1.4 计算毛坯尺寸 5
1.5 排样设计 6
1.5.1排样原则 6
1.5.2搭边及其作用 7
1.5.3搭边值的确定 7
1.5.4载体的设计 8
1.6 本章小结 9
2 手机支架零件连续模的工艺计算 10
2.1 压力的计算 10
2.1.1冲裁力的计算 10
2.1.2弯曲力的计算 11
2.2 压力中心计算 13
2.3 各主要零部件的尺寸计算 13
2.3.1凹模的尺寸设计 13
2.3.2凸模固定板的尺寸设计 15
2.3.3垫板的选用 16
2.3.4卸料机构的设计 16
2.3.5定位零件的设计 17
2.3.6弹性元件的选用 17
2.4 冲裁间隙的确定 18
2.5 刃口尺寸的计算 18
2.5.1刃口尺寸计算的原则 18
2.5.2刃口尺寸的计算 19
2.5.3 计算凸、凹模刃口的尺寸 19
2.5.4冲裁刃口高度 20
2.5.5弯曲部分刃口尺寸的计算 20
2.5.6弯曲部分工作尺寸的计算 21
2.6 本章小结 21
3 手机支架的模架设计与压力机选用 22
3.1 模架的设计 22
3.2 冲床的选用 23
3.2.1选择冲压设备的依据 23
3.2.2压力机的选用依据 23
3.3 模具整体结构设计 24
3.4 本章小结 26
4 压力机的校核 27
4.1 压力机的压力的校核 27
4.2 压力机的滑块的行程校核 27
4.3 压力机的行程次数 27
4.4 滑块模柄孔尺寸 27
4.5 模具的闭合高度 27
5 模具材料 28
5.1常用模具材料性能比较 28
5.2模具材料选用 28
结 论 29
参考文献 30
致 谢 32
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