Z1380-汽车内扶手箱上盖注塑模具设计【含UG三维图】 下载积分：100　资料编号： Z1380

作品包括:

Word版设计说明书1份，共56页，约17000字

CAD版本图纸，共10张

UG三维图一份

模流分析一份

摘要

机械行业在工业中占有较大的比重，机械行业的领域也较多，随着信息技术的不断升级与发展，CAD与CAM技术在机械的设计与制造中应用较多，利用电脑的软件技术可以极大的提高机械制造和机械设计的效率，由于模具的快速发展，特别是市场对塑料模具的需求日益增多，对塑料模具提出了更高的要求并且需要高效节省的设计与加工方法，因此3D建模技术在这块具有重要的作用。

本次设计主要根据任务书所给的汽车内扶手箱上盖来进行模具的设计，利用UG对汽车内扶手箱上盖进行模型的建立，然后根据其体积和质量选择注射机的型号，并对汽车内扶手箱上盖的模架进行了设计，对模具进行了校核，完成了浇注系统和型腔的布局的设计，并完成了三维装配图和二维图的设计。

关键词：CAD/CAM；塑料；模具；UG

目  录

摘要 II

Abstract III

目  录 IV

前言 1

第1章  绪论 4

1.1 塑料模的概述 4

1.2 本设计的研究内容 4

第2章  成型工艺分析 6

2.1 汽车内扶手箱上盖零件图 6

2.2塑件的工艺性分析 6

2.3  塑料材料的基本特性 6

2.3.1 ABS的性能指标 6

2.3.2 塑件材料成型性能 7

2.4 注射机的选择 7

2.5 塑件注射工艺参数的确定 8

第3章  注射模的结构设计 10

3.1 分型面的选择 10

3.2 确定型腔的排列方式 10

3.3 浇注系统的设计 11

3.4 推出机构的设计 12

3.5 侧向抽芯机构类型选择 13

3.5.1  侧向抽芯机构设计计算 13

3.6  模具冷却系统的计算 16

3.6.1 冷却介质 16

3.6.2冷却系统计算 16

3.6.3水路的布置形式 17

第4章  模具尺寸计算 18

4.1 型腔工作尺寸计算 18

4.2 型芯工作尺寸计算 19

第5章 模架的选择 21

5.1 模具选择 21

5.2 模具安装校核 21

第6章 导向机构的设计 22

6.1 导向、定位机构的主要功能 22

6.2导向机构的设计 22

6.2.1 导柱的设计 22

6.2.2 导套的设计 22

第7章  注射机的校核 23

7.1 最大注射量的校核 23

7.2 注射压力的校核 23

7.3 锁模力的校核 23

7.4 模具外形尺寸校核 24

7.5 开模行程的校核 24

第8章 汽车内扶手箱上盖的模拟成型分析 25

8.1 成型模拟简述 25

8.2成型过程分析 25

8.2.1网格型划分 25

8.3 模拟分析 26

8.3.1 浇口位置分析 26

8.3.2 浇口位置确定 27

8.4 CAE模流分析 28

8.4.1充填时间分析 28

8.4.2流动前沿温度分析 29

8.4.3顶出时体积收缩率 30

8.4.4 锁模力的分析 31

8.4.5 冻结层因子分析 32

8.4.6 熔接痕分析 33

8.4.7顶出时间 35

8.4.8 变形量分析 36

8.5最终方案的确定 38

8.5.1 充填时间分析 38

8.5.2 流动前沿温度分析 39

8.5.3 顶出时体积收缩率 40

8.5.4 锁模力的分析 41

8.5.5 冻结层因子分析 42

8.5.6 熔接线分析 43

8.5.7 变形量分析 44

8.5.8冷却系统，零件冷却后温度 45

附模具三维图 47

结论 48

致谢 49

参考文献 50

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