作品包括:
说明书1份,共41页,约12000字左右
工序卡14张
工艺过程卡1张
CAD版本图纸,共4张
目录
第1章 绪论 4
第2章零件的结构工艺性分析 5
2.1 零件的作用 5
2.2 零件的工艺性分析 5
第3章工艺规程设计 6
3.1 确定毛坯的制造形式 6
3.2 基准的选择 6
3.2.1粗基准的选择 7
3.2.2精基准的选择 7
3.3 工艺路线的拟定 7
3.3.1 选择加工方法 7
3.3.2 划分加工阶段 8
3.3.3 安排加工顺序 8
3.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 10
3.5 确定切削用量及基本工时 14
3.5.1 工序 30 :定中心孔粗车φ100端面、外圆柱面、三个B面、φ90外圆柱面 14
3.5.2 工序 50钻中心内孔φ20孔的底孔φ18 17
3.5.3 工序70:半精车φ100端面、φ100外圆柱面、B面φ90外圆柱面 17
3.5.4 工序80:半精车φ45端面外圆柱面、倒角φ90右端面 20
3.5.5 工序100:半精铣距离φ90mm轴线34mm、24mm的平面 22
3.5.6 工序110:钻4-φ9透孔 24
3.5.7 工序110:粗磨距轴线24mm的平面 25
第4章夹具设计与分析 27
4.1 问题的提出 27
4.2 夹具设计 27
4.2.1 夹具结构和类型的选取 27
4.2.2 夹具定位元件的选择 27
4.2.3 钻套的设计 28
4.2.4 钻模板设计 30
4.2.5 夹具体的设计 30
4.2.6 其他装置 31
4.2.7 夹紧装置的设计计算 31
4.2.8 切削力计算 33
4.2.9 机床夹具精度校核 34
4.2.10 绘制夹具总图 37
第5章全文总结 39
参考文献 40
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