作品包括:
Word版说明书1份,共52页,约16000字
CAD版本图纸,共30张
摘 要
模具技术是目前国家经济发展的关键产业,在近些年来发展的越来越成熟,模具技术贯穿工业生产以及人们生活,为国家的进步作出巨大的共享。注塑模具属于模具中的一种,因塑料产品的性价比高,性能好,故注塑模具用的越来越普遍,且塑料产品覆盖各个行业,如目前的汽车部件当中,大部分都是通过模具生产出来的,以及我们的平常日用品中,塑料产品也是随处可见,并且注塑模具可以实现产品的大批量生产加工,经济性好,近些年制造业以及工业的发展速度非常快,更需要模具技术的支撑,如今模具技术已经延伸到航天、汽车制造以及日用品等等行业,地位越来越重要。
本次设计的是汽车离合器端盖冲裁模具,汽车离合器端盖是非常普遍的零部件,本次设计的任务需要分析零件的外形结构以及尺寸精度要求,通过对材料做出利用率计算合理安排排样方式,以及对冲裁工序做出分析,对比不同方案,最终选定复合模的形式,能后满足批量加工要求。并且完成冲裁力计算以及压力机选取,成型零件的尺寸计算等要求。
关键词:冲裁模具、汽车离合器端盖、复合模;利用率
目 录
摘 要 5
Abstract 6
第一章、引 言 7
1.1.模具技术的概述 7
1.2.国内外模具技术现状 8
1.3.本次设计的目的 8
第二章、冲裁件的工艺性分析 10
2.1.冲裁件的结构工艺性 10
2.1.1.冲裁件的形状 10
2.1.2.冲裁件的尺寸精度 10
2.2.冲压工序的组合 11
2.3.冲压顺序的安排 11
第三章、展开尺寸及拉深系数计算 12
3.1.展开尺寸的计算 12
3.2.拉深次数计算 13
第四章、排样设计及材料利用率的计算 14
4.1.排样方式 14
4.2.制件排样图的设计 14
4.2.1.搭边与料宽 14
4.2.2.送料步距和条料宽度的确定 14
4.3.材料利用率的计算 15
第五章、计算总冲压力及压力中心 17
5.1.确定冲模类型及结构形式 17
5.2.落料拉深模计算 17
5.3.切边冲孔模计算 19
5.4.压力中心的计算 20
第六章、凸、凹模刃口尺寸计算 21
6.1.拉深模刃口计算 21
6.2.落料,切边,冲孔凸、凹模刃口尺寸 22
6.2.1.计算原则 22
6.2.2.刃口尺寸与公差计算 22
第七章、落料拉深模具结构与重要零件设计 25
7.1.落料拉深模具结构设计 25
7.2.落料凹模设计 26
7.3.拉深凸模设计 27
7.4.凸模固定板设计 28
7.5.凸凹模设计 30
7.6.压边板设计 30
7.7.模柄的设计 31
7.8.其他辅助零件设计 31
7.9.选择标准模架 32
第八章、切边冲孔模具结构及重要零件设计 33
8.1.切边冲孔结构设计 33
8.2.切边凹模设计 34
8.3.切边凸凹模设计 34
8.4.退料板设计 35
8.5.冲孔凸模的设计 36
8.6.冲孔凹模设计 37
8.7.垫板设计 38
8.8.卸料部件设计 39
8.9.固定板设计 40
8.10.模柄设计 42
8.11.其他辅助件设计 42
8.12.选择标准模架 42
第九章、冲压设备的选择与校核 44
9.1.压力设备选择 44
9.2.落料拉深模冲压设备校核 45
9.2.1.公称压力校核 45
9.2.2.行程次数校核 45
9.2.3.滑块行程校核 45
9.2.4.模具闭合高度校核 46
9.2.5.工作台面尺寸校核 46
9.3.切边冲孔模冲压设备校核 46
9.3.1.公称压力校核 46
9.3.2.行程次数校核 46
9.3.3.滑块行程校核 47
9.3.4.模具闭合高度校核 47
9.3.5.工作台面尺寸校核 47
第十章、模具的总装配 49
设计小结 50
致 谢 51
参考文献 52
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