作品包括:
Word版说明书1份,共27页,约11000字
开题报告一份
CAD版本图纸,共6张
摘要:本次设计了一套复合模。经过查阅资料,首先对零件进行工艺的分析,经过工艺分析与对比,又采用了冲孔落料工序,通过顶件力、冲裁力、卸料力等计算,确定压力机的型号。再分析模具--冲压件加工的适用类型选择所需设计的模具。得出将要设计模具类型后,将模具的各工作零部件设计过程表达出来。在文档中第一部分,主要叙述了冲压模具的发展状况,详细的说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义;接着是对冲压件的工艺分析,完成了工艺方案的方向与目的。第二部分,对零件排样图的设计,完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算,对选择冲压设备提供依据。最后对主要零部件的设计和标准件的选择作出最后确定。为本次设计模具的绘制和成形提供依据,以及为装配图各尺寸提供依据。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。本次设计完成冲模分析与设计,绘制整套装配图及零件图。本模具性能可靠,运行平稳,提高了产品质量和生产效率,降低劳动强度和生产成本
关键词:模具;落料;冲孔;
目录
前言 1
第一章工艺设计 3
1.1零件介绍 3
1.2零件工艺性分析 3
1.3工艺方案的确定 6
第二章排样设计 7
2.1 毛坯排样设计 7
2.2材料的利用率 7
第三章工艺计算 9
3.1冲压工艺力的计算 9
3.1.1冲裁力计算 9
3.1.2卸料、顶件力的计算 10
3.2压力中心计算 11
第四章模具总体概要设计 12
4.1模具概要设计 12
4.2模具零件结构形式确定 13
4.2.1定位机构 14
4.2.2卸料机构 14
4.2.3导向机构 15
第五章模具详细设计 16
5.1工作零件 16
5.1.1冲裁凸、凹模 17
5.1.2凸模高度设计 18
5.2定位零件 19
5.2.1导向零件 19
5.2.2挡料零件 20
5.3出件零件 20
5.3.1卸料零件 20
5.3.2顶件零件 21
5.4导向零件 21
5.5其他零件 22
第六章设备选择 23
6.1设备吨位确定 23
6.2设备校核 23
第七章结论 24
致谢 25
参考文献 26
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