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Z2867-套筒类零件加工工艺分析与编程【含UG三维图】 下载积分:150 资料编号: Z2867

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作品描述

作品包括:

Word版设计说明书1份,共33页,约11000字

工序卡8张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸,共1张

UG三维图一份

Z2867-套筒类零件加工工艺分析与编程【含UG三维图】

摘 要

本设计是套筒零件车削加工这个课题,因为他涉及到的知识面非常广阔,基本将我们在大学里所学知识综合运用起来。它突出了数控加工的特点,零件在加工过程中的工艺性特点。从图纸设计,机床的选择,刀具的选择,工艺分析,零件加工,精度的检测与公差的配合到分析结果的全过程,将理论知识和实际操作紧密联系起来。从图样设计开始到零件加工结束,说明零件加工与设计的基本过程。用数控车床加工克服普通车床加工精度不高难加工,加工时间长等特点,提高加工精度,提高操作安全性。并编制加工工艺卡片,编写出加工程序,最终在数控车床上加工出产品。

关键词:数控车床加工;工艺分析;走刀路线

目录

摘 要 1

Abstract 2

目录 3绪 论 4

第二章  零件图形分析及毛坯选择 5

2.1 零件介绍 5

2.2 零件的精度要求 5

2.3 毛坯的选择 6

第三章 零件的加工工艺分析 7

3.1 确定加工方案 7

3.2 定位基准的选择 7

3.3 机床型号的确定 8

3.3.1机床简介 8

3.3.2夹具的选择 9

3.4刀具的选择 11

3.4.1各种刀具材料 11

3.4.2刀具选择 12

3.5 量具的选择 13

3.6冷却液的选择 13

3.7选择切削用量 14

3.7.1背吃刀量的确定 14

3.7.2主轴转速的确定 14

3.7.3进给速度的确定 15

3.8填写工艺卡片 16

第四章 数控编程 26

4.1数控编程的分类 26

4.2循环指令格式 26

4.3数控程序 26

第五章 精度分析 29

5.1产生误差的原因 29

5.2减小误差的方法 29

第六章 总结 30

参考文献 31

致 谢 32


温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号,与课题内容无关,请选题时忽视;

2、若题目上备注三维,则表示文件里包含三维源文件,由于三维组成零件数量较多,为保证预览截图的简洁性,本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图,均为本站电脑打开软件进行截图的,保证能够打开,下载原件超高清,下载后解压即可;

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工序卡8张

工艺过程卡1张

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UG三维图一份

Z2867-套筒类零件加工工艺分析与编程【含UG三维图】

摘 要

本设计是套筒零件车削加工这个课题,因为他涉及到的知识面非常广阔,基本将我们在大学里所学知识综合运用起来。它突出了数控加工的特点,零件在加工过程中的工艺性特点。从图纸设计,机床的选择,刀具的选择,工艺分析,零件加工,精度的检测与公差的配合到分析结果的全过程,将理论知识和实际操作紧密联系起来。从图样设计开始到零件加工结束,说明零件加工与设计的基本过程。用数控车床加工克服普通车床加工精度不高难加工,加工时间长等特点,提高加工精度,提高操作安全性。并编制加工工艺卡片,编写出加工程序,最终在数控车床上加工出产品。

关键词:数控车床加工;工艺分析;走刀路线

目录

摘 要 1

Abstract 2

目录 3绪 论 4

第二章  零件图形分析及毛坯选择 5

2.1 零件介绍 5

2.2 零件的精度要求 5

2.3 毛坯的选择 6

第三章 零件的加工工艺分析 7

3.1 确定加工方案 7

3.2 定位基准的选择 7

3.3 机床型号的确定 8

3.3.1机床简介 8

3.3.2夹具的选择 9

3.4刀具的选择 11

3.4.1各种刀具材料 11

3.4.2刀具选择 12

3.5 量具的选择 13

3.6冷却液的选择 13

3.7选择切削用量 14

3.7.1背吃刀量的确定 14

3.7.2主轴转速的确定 14

3.7.3进给速度的确定 15

3.8填写工艺卡片 16

第四章 数控编程 26

4.1数控编程的分类 26

4.2循环指令格式 26

4.3数控程序 26

第五章 精度分析 29

5.1产生误差的原因 29

5.2减小误差的方法 29

第六章 总结 30

参考文献 31

致 谢 32


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