B979-投影仪镜头舱盖注射模具设计设计[含UG三维图] 下载积分：150　资料编号： B979

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Word版说明书1份，共49页，约15000字

CAD版本图纸，共19张

UG三维图一份

摘要

本文首先分析了塑料模具的发展趋势，然后分析投影仪舱盖的结构特点，重点介绍了模具的斜顶机构，通过运CAD、Moldflow等软件对塑件成型进行工艺分析。在传统的模具设计的基础上，可以大大提高生产效率，减少成本投入和能源的消耗。CAD在模具设计中的运用大大提高了设计效率，尤其是对复杂的零件提升效果更加明显。运用Moldflow对模具结构中成型部分进行模拟、分析、优化，选出最佳的设计方案。提高了劳动生产率，降低了成本。

关键词：塑料模具；斜顶；CAD；Moldflow

前言 1

第一章 塑件的工艺分析 3

1.1塑件结构 3

1.2塑件分析 3

1.3塑件材料的特征 4

1.4塑件材料的成型性能 4

1.5尺寸公差标准 5

第二章 模具结构方案的确定 7

2.1模具型腔数量的确定 7

2.2模具型腔的排列方式 7

2.3分型面的选择 8

2.4型腔和型芯的结构设计 11

第三章 成型设备的选择与模塑工艺参数的编制 13

3.1塑件的体积计算 13

3.2注塑机的选择 13

第四章 CAE模流分析 15

4.1 CAE模流分析模型建立 15

4.2网格的划分、诊断、修复 15

第五章 浇注系统的设计 17

5.1概述 17

5.2普通流道系统的基本结构 17

第六章 推出机构的设计 25

6.1 用途 25

6.2 推出机构的要求 25

6.3 推出力的计算 25

6.4 推出机构的形式 25

第七章 成型零件的设计 27

7.1 型腔凹模径向尺寸计算： 27

第八章 斜顶设计 31

8.1斜顶的简介 31

8.2斜销参数: 31

8.3斜销设计应注意的事项： 31

第九章 排气冷却系统 33

9.1排气系统 33

9.2冷却系统 33

第十章 导向机构 37

10.1导柱、导套类型 37

10.2导柱、导套注意事项 37

第十一章 模架的选用 39

11.1模架尺寸的确定 39

11.2模具闭合高度的确定 40

第十二章 注射机的安装尺寸与模具的校核 41

12.1注射量的校核 41

12.2注射量的校核 41

12.3注射量的校核 41

12.4模具厚度的校核 42

12.4模具开模行程的校核 42

12.5模具安装尺寸的校核 42

结论 43

参考文献 44

致谢 45

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