B983-照相机前盖注塑工艺与模具设计 下载积分：50　资料编号： B983

作品包括:

Word版说明书1份，共45页，约12000字

CAD版本图纸，共11张

摘要

本次的毕业设计是照相机前盖的注塑模的设计，依据产品的数量和塑料的工艺性能确定为单分型面侧浇口。根据注塑的额定注塑量我们可以确定模具的型腔为一模2腔，排列方式为直线对称排列，制件有侧孔，无法直接脱模，所以我们需要设计侧抽芯机构，利用斜导柱带动滑块来完成侧孔的横向抽芯，最后当主流道余料全部被拉出后，再利用推杆推出机构完成塑件的推出。由于塑件比较大，所以需要设计冷却系统对制件进行局部冷却，防止制件发生翘曲变形。

关键词：注塑模；单分型面；一模2腔。

目  录

摘要 I

Abstract I

目  录 II

绪论 1

第一章 塑料制件的分析 3

1.1 成型塑料件的工艺性分析 3

1.2 成型塑件的材料分析 4

1.2.1 ABS塑料主要的性能指标： 4

1.2.2 ABS的注射成型工艺参数: 5

第二章 塑件成型的基本过程 6

第三章 注塑设备的选择 7

3.1估算塑件体积质量 7

3.2 注塑机的选择 8

第四章 成型零件有关尺寸的计算 9

第五章 浇注系统的设计 15

5.1浇口套的选用 15

5.2冷料井的设计 15

5.3分流道的设计 16

5.4分流道的布置 16

5.5浇口设计 18

第六章 合模导向机构的设计 20

6.1导柱的设计 20

6.2 导套的设计 21

第七章 脱模结构的设计 23

第八章 侧抽芯机构的设计 24

8.1抽拔距的计算 24

8.2斜导柱的尺寸与安装形式 24

8.3 锁紧楔形式 26

8.4 斜导柱的受力分析及强度计算 26

第九章 排气系统和温度调节系统的设计 27

9.1排气系统 27

9.2温度调节系统的设计 27

第十章 绘制装配图 29

第十一章 注射机的校核 31

11.1 注射量的校核 31

11.2 锁模力的校核 31

11.3注射机安装模具部分的尺寸校核 31

结束语 33

致谢 34

参考文献 35

《附录》 37

1产品网格划分 38

2 型腔的布置和设计 38

3 浇注系统的设计 39

4 注塑工艺参数的设定 40

5 模拟结果分析 41

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