作品包括:
Word版设计说明书1份,共54页,约20000字
CAD版本图纸,共6张
UG三维图一份
摘要
塑料在当今世界上无处不用,因此塑料模具有很大的发展,特别是注塑模。由此可知,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大的意义。 塑料成型的选择主要决定于塑料的类型、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工常用方法有挤出、注塑成型、压延、吹塑和热成型等,塑料成型是将各种形态的塑料制成所需要形状的制品或坯件的过程。塑料制品是以合成树脂和各种添加剂的混合料为原料,采用注射、挤压、压制、浇注、等方法制成的。塑料产品在成型的同时,还获得了最终性能,所以塑料的成型是生产的关键工艺。本课题主要对便捷式提物器注塑模结构设计。通过对塑件进行工艺分析和,最终设计出注塑模。本课题从产品的结构工艺性和模具结构出发。对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核都有设计,与此同时简单的编制了模具的加工工艺,通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的的加工工艺。此次题目设计的主要任务是便捷式提物器注塑模的设计,也就是设计一副注塑模具来生产提物器的塑件产品,以实现自动化提高产量。 通过本次设计,可以对注塑模具有一个较深的认识,在设计的过程中可以注意到一些细,节问题,从而了解模具结构以及工作原理。通过画装配图、零件图,进一步系统深化CAD熟练程度,加深了对模具各个零件的认识。
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