B991-玩具上盖注射模具设计[含UG三维图] 下载积分：150　资料编号： B991

作品包括:

Word版说明书1份，共46页，约17000字

CAD版本图纸，共19张

UG三维图一份

摘 要

塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类。因此研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。

本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是侧向分型与抽芯机构的结构与工作原理，并对注塑产品提出了基本的设计原则。详细介绍了注射模具的材料及工艺分析，浇注系统、主要零部件、侧向分型与抽芯机构、推出机构、温度调节系统和排气系统的设计过程，并对模具各参数选取和校核做相应说明。本设计利用Auto CAD和世界最先进的三维CAD/CAM软件UG及 UG的Moldwizard模块，对导柱、导套及各标准件和标准模架进行了参数化设计。

关键词：塑料模具；参数化；镶件；分型面；成型

目 录

摘 要 I

Abstract II

目 录 III

第一章 绪论 1

1.1 国内外塑料模具技术的现状及发展趋势 1

1.2 塑料的注射成型过程 1

1.2.1 塑化过程 2

1.2.2  注射过程 2

1.2.3  模塑过程 2

1.3 塑料注塑模具介绍 3

1.3.1  塑料模具结构的组成 3

1.3.2  塑料模具结构设计要点 4

1.4 工业在国民经济中的重要地位 4

1.5 本次毕业设计内容及本文章节组成 4

第二章 塑料注射成型工艺及塑料注射模具设计 5

2.1 塑料注射成型工艺 5

2.1.1 注塑成型原理简介 5

    2.1.2 注塑成型工艺过程 5

        2.1.3 塑件材料的化学和物理特性 6

2.2 注射成型机械 7

2.2.1 注射机型号初选 7

2.2.2 注射机的校核 8

第三章 注射模具的设计计算说明书 10

3.1 型腔布置和分型面确定 10

3.1.1 型腔数计算 10

3.1.2 分型面确定 10

3.2  浇注系统确定和模具成型时间周期分配 11

3.2.1 塑件的外观要求分析 11

3.2.2 塑件尺寸公差标准 11

3.2.3 利用MPI确定浇口 11

3.3 浇注系统的设计 12

3.3.1 浇注系统的组成 12

3.3.2 浇注系统设计的基本原则 12

3.3.3 主流道的设计 13

3.3.4 分流道的设计 14

3.4 成型零件设计和模架设计 14

3.4.1 成型零件的尺寸计算 14

3.4.1 分型结果 16

3.4.2 凹模的结构设计 18

3.4.3 型芯的结构设计 18

3.4.4 模架的选择 19

3.5 脱模机构的设计 20

3.5.1 推杆设计及强度校核 20

3.5.1.3 开模行程的校核 21

3.6 排气方式的选择 22

3.6.1 排气不良的危害性 22

3.6.2 排气方法 22

3.6.3 排气槽结构 22

3.7 冷却系统设计 23

3.7.1 模温调节的重要性和冷却管道的设计原则 23

3.7.2 冷却水道的设计与计算 23

3.8 侧向抽芯的设计 26

3.8.1 抽芯距的计算 26

3.8.2 侧向抽拔力的计算 27

3.8.3 斜楔和滑块的设计 28

3.9  其它零部件的设计 28

3.9.1 大水口浇口套的设计（唧咀） 28

第四章 成型零件的制造工艺 30

4.1 型腔零件的制造工艺 30

4.2 型芯零件的制造工艺 31

4.3 注射模具工程图说明 32

第五章 设计总结 34

参考文献 35

致 谢 37

附 录 38

1 MoldFlow软件介绍 38

2.注塑件的分析过程 38

2.1产品网格划分 38

2.2 最佳浇口位置的设计 39

3. 模拟结果分析 39

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号，与课题内容无关，请选题时忽视；

2、若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览截图的简洁性，本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图，均为本站电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载原件超高清，下载后解压即可；

3、本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks，CATIA等；

4、本站所有图文资料仅供用户学习参考，不作为任何商用或其他用途；
5、本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 不包修改，不支持退换，同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失；

6、 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。