C007-气缸体专用平面磨床设计 下载积分：50　资料编号： C007

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摘    要

用磨料磨具（砂轮、砂带、油石和研磨料等）为工具进行切削加工的机床，统称为磨床，它们是因精加工和硬表面的需要而发展起来的。随着机械产品精度、可靠性和寿命的要求不断提高以及新型材料的应用增多，磨削加工技术正朝着超硬度磨料磨具、开发精密及超精密磨削（从微米、亚微米磨削向纳米磨削发展）和研制高精度、高刚度、多轴的自动化磨床等方向发展[4]，如用于超精密磨削的树脂结合剂砂轮的金刚石磨粒平均半径可小至4μm、磨削精度高达0.025μm。

本课题是对设计一台气缸体表面加工用的专用磨床，气缸体作为重要的工艺要求精密的零部件，其外表面的粗糙度一直是制约产品质量的一个瓶颈问题，如何能使气缸体的表面粗糙度和平面度达到技术要求。

关键词：磨床；平面磨床；专用磨床；磨削加工；气缸体

目  录

摘    要 I

ABSTRACT II

第1章  绪论 1

1.1 磨床的类型与用途 1

1.1.1 磨床的类型及其特点 1

1.1.2 磨床的用途 1

1.1.3 平面磨削和端面平面磨床 2

1.2 磨床的现状及其发展趋势 4

第2章 总体结构设计 6

2.1 基本参数和设计内容 6

2.2 磨床总体设计 6

2.3 总体设计注意事项 6

第3章 磨床总体布局设计 7

3.1 加工零件 7

3.2 初步估计组成部分 7

3.3 总体布局初步设计 7

3.4 纵向与横向尺寸的确定 7

3.5 砂轮架相关尺寸设计 10

3.6 头架相关尺寸的确定 12

3.7 尾架相关尺寸的确定 13

3.8 工作台 13

3.9 横向进给机构 13

3.10 砂轮修整器 13

3.11 液压系统 13

3.12 电气部分 13

3.13 机床保护系统 14

第4章 部件设计（砂轮架） 15

4.1 砂轮架设计的基本要求 15

4.2 主轴旋转精度及其提高措施 15

4.3 主轴轴承系统的刚性 15

4.4 砂轮架主轴初步设计 15

4.5 主轴刚度校核 16

4.6 动静压轴承 17

4.7 传动装置设计 18

第5章 床身与导轨 25

5.1 床身设计 25

5.1.1 床身结构的基本要求 25

5.1.2 床身的结构 25

5.1.3 床身的截面形状 26

5.1.4 钢板焊接结构 26

5.1.5 箱体封沙结构 26

5.2 导轨设计 26

5.2.1 对导轨的要求 26

5.2.2 滑动导轨 26

5.2.3 贴塑滑动导轨 27

5.2.4 导轨结构 27

5.2.5 导轨设计 28

5.2.6 导轨的材料 28

第6章 主传动系统结构设计 29

6.1 主传动系统的设计要求 29

6.2 主传动变速系统的设计 29

6.3 选择主轴电机 30

6.4 高速带的设计计算 31

第7章 控制系统设计 34

7.1 确定硬件电路的总体方案 34

7.2 主控制器CPU的选择 34

7.3 存储器扩展电路设计 34

7.4 I/O口扩展电路设计 35

7.5 交流伺服电机驱动电路 35

7.6 主轴电机驱动电路 35

7.7 越界报警 36

结论 37

参考文献 38

致谢 39

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