作品包括:
Word版说明书1份,共25页,约6700字
CAD版本图纸,共9张
UG三维图一份
摘 要
注塑模具非常常见,日常生活中,我们常见的塑料件都是通过注塑模具做出来的,注塑模具设计是将塑料原料经过高温熔化后再通过高压注入的方式打入腔体中,待冷却成型得到完整的零件。在日常生活中,我们常见的家用冰箱、洗衣机、灯罩到笔记本、汽车保险杆,汽车内饰塑料件等产品,注塑模具都已成为必不可少的制造工具。
本文以保险杆为目标零部件,从材料的特性分析,塑件的成型分析,注塑机的选择,校核计算到注塑模具的三维设计,二位工程图,零件图的设计计算等等,通过理论和实践相结合的工作方法,设计出合理的汽车保险杆注塑模具。
【关键词】:注塑模具;注塑机;塑件;模具
目 录
第1章 绪论 1
1.1 塑料简介 1
1.2 注塑成型及注塑模 1
第2章 塑件的工艺分析 1
塑件的结构设计 2
第3章 注射成型工艺方案分析 3
3.1 浇口种类的确定 3
3.2 型腔数目的确定 3
3.3 注射机的选择和校核 4
3.3.1 注射量的校核 5
3.3.2 塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核 5
3.3.3模具和注塑机安装模具部件相关尺寸检查 6
第4章 注射模具结构设计 7
4.1 分型面的设计 7
4.2 型腔的布局 7
4.3 浇注系统的设计 8
4.3.1 浇注系统组成 8
4.3.2 主流道的设计 8
4.3.3 分流道的设计 8
4.3.4 浇口的设计 9
4.4 注射模成型零部件的设计 9
4.4.1 成型零部件结构设计 9
4.5 主要零部件尺寸的设计 10
4.5.1型腔径向尺寸的计算 10
4.5.2型芯径向尺寸的计算 11
4.5.3型腔深度尺寸的计算 11
4.5.4型芯高度尺寸的计算 12
4.6 脱模机构的设计 12
4.6.1 脱模机构的选择 12
4.6.2 推板机构具体设计 13
第5章 注射模导向机构的设计 13
5.1 导向机构的总体设计 13
5.2 导柱设计 14
5.3 导套的设计 14
第6章 排气系统的设计 14
第7章 冷却系统的设计 15
第8章 模具的装配、调试与维护 17
8.1模具的装配 17
8.2模具的调试 17
8.2.1试模 17
8.2.2调模: 18
8.2.3试模后的工作 18
8.3 模具的维护 18
8.4 模具的工作过程 18
总结 19
致谢 20
参考文献 21
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