K1829-6102发动机连杆的工艺设计及工艺装备设计 下载积分：50　资料编号： K1829

作品包括:

Word版说明书1份，共35页，约15000字

外文翻译一份

工序卡10张

CAD版本图纸，共4张

摘   要

本文系统的介绍了连杆加工工艺以及部分工装夹具设计的过程，确定加工、拟定工艺路线，计算各工序的加工余量、加工工时、切削用量，绘制工序艺卡片，重点说明了铣床夹具和镗床夹具的设计过程及原理。

本文设计部分共包括3章，内容包括“零件分析”、“加工工艺制定”、“夹具设计”。在编写中参考了不同版本的制造工艺和夹具设计的书和资料，在分析归纳的基础上，适当的采用好的部分，并根据自己零件的具体情况加以改进和综合运用。

加工过程采用高效组合机床，不仅效率高，而且也容易保证位置精度的要求；工序集中，多刀加工，组合机床普遍采用多刀、多轴，加工效率高。

夹具设计要依靠设计准则，在保证工件完全定位的基础上尽量使夹具的工艺性和经济性达到最佳，使结构简单、紧凑、操作方便，效率高。

关键词：零件分析，加工工艺，工艺路线，夹具设计，镗床夹具，铣床夹具 

目   录

绪论 ……………………………………………………………………………1

第1章 零件分析……………………………………………………………2

1.1 零件作用 ………………………………………………………………2

1.2 零件的生产类型……………………………………………………… 2

1.3 零件的结构特点和技术要求………………………………………… 3

第2章 连杆加工工艺制定……………………………………………… 5

2.1连杆的毛坯材料及制造形式……………………………………………5

2.2 基准的选择 ……………………………………………………………6

2.3 制定工艺路线 …………………………………………………………8

2.4 机械加工余量、工序尺寸、及毛坯尺寸的确定 ……………………12

2.5确定切削用量及基本工时 ……………………………………………14

第3章 夹具设计 …………………………………………… ……………17

3.1 机床夹具概述………………………………………………… ………17

3.2 机床夹具功能和组成………………………………………… ………17

3.3机床夹具在机械加工中的作用……………………………………… 18

3.4工件的定位…………………………………………………………… 19

3.5工件的定位…………………………………………………………… 21

3.6 6102连杆拔杆臂铣削夹具设计……………………………… ……… 22

3.7  精镗连杆小头孔夹具设计………………………………………………………… 27

3.8 制定夹具公差与技术条件…………………………………… ………  29

3.9夹具技术条件的制定………………………………………………… 30

参考文献………………………………………………………………… …32

致谢………………………………………………………………………………………… 33

附件1、2………………………………………………………………………………34

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