作品包括:
Word版说明书1份,共46页,约18000字
开题报告一份
外文翻译一份
文献综述一份
CAD版本图纸,共7张
UG三维图一份
摘 要
本设计是水杯盖的塑料模具设计,使用UG软件进行设计,UG系统提供了一个基于过程的产品设计环境,使模具开发中从设计到加工真正实现了数据的无缝集成,从而优化了模具的设计与制作。UG面向过程驱动技术上虚拟模具产品开发的关键技术,面向过程技术的环境中,设计模具精确的数据模型能够在全过程各个环节保持关联,从而有效的实现模具的设计。
根据塑件外形分析,本设计难点在于如何脱模,塑件具有侧向两个小孔,而且杯盖内有螺纹,因此设计重点在于侧向抽芯与螺纹脱模机构。
关键词:水杯盖 模具设计 侧向抽芯 螺纹抽芯
目 录
1 前言 1
1.1本研究领域的现状和国内外发展趋势 1
1.1.1概述 1
1.1.2国外研究现状 1
1.1.3国内研究现状 1
2零件材料的选择及其性能 2
2.1 常用工程塑料的化学和物理特性分析 3
2.2 选用材料 4
2.3 聚丙烯pp成型条件 4
2.4塑件几何形状的分析 5
2.5脱模斜度 6
2.6塑件的壁厚 6
2.7塑件圆角 7
3注塑成型 7
3.1注塑成型原理及工艺过程 7
3.2注塑机的分类 8
3.3注塑机的选用 9
3.3.1注塑机的选用方法 9
3.3.2计算注塑件体积和质量 9
3.3.3初步选用注塑机型号 9
3.3.4按照预定型腔数选择注塑机 10
3.3.5、锁模力的校核 11
3.3.6最大注塑压力的校核 11
3.3.7 注塑机安装模具部分尺寸校核 12
3.3.8 型腔数量的确定 13
4 分型面设计 14
4.1 两种分型面的基本形式 14
4.2分型面设计原则 15
4.3分型面设计要点 15
4.4分型面的选择 15
5 浇注系统的设计 17
5.1浇口设计 17
5.2主流道与分流道的设计 18
5.3浇口套设计 21
5.4定位圈的设计 22
6 成型零部件设计 24
6.1镶拼结构设计 24
6.2凹凸模的结构设计 25
6.3型芯的结构设计 25
6.4成型零部件工作尺寸计算 26
6.5凹模和底板厚度的计算 29
7 注塑模导向、定位机构设计 30
7.1导向机构的作用 30
7.2 导柱设计 30
7.3导套设计 31
7.4定位机构设计 32
8抽芯机构的设计 32
8.1抽芯距的计算 33
8.2抽拔力的计算 34
9 模具的标准件与非标准件确定 35
9.1非标准件的确定 35
9.2标准零件的选取 36
10 制造注射模具技术要求 37
参考文献 38
致谢 39
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