Z821-拉弯机整体结构设计 下载积分：300　资料编号： Z821

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Word版说明书1份，共32页，约15000字

CAD版本图纸，共9张

摘要

本文的主旨是根据现有的一些国内外拉弯机生产厂家的现有资料以及发展现状，对拉弯机的原理、用途以及结构进行详细介绍，同时参考现有的产品，对其提出一些缺点和不足，同时也会对其中一些优势加以采用。在本文中，对拉弯机的关键技术问题进行了一定的探究和改进，同时是带着问题去深入探索一些关键技术。通过提升拉弯机性能，实现了拉弯机在设计和制造阶段的改进，相较原本的机器大大缩短了设计周期，同时也逐步完善其结构，通过相应的改善，提高了拉弯机的自动化程度。

现今的拉弯机在设计上存在很多问题，首先就是设计周期相对较长，同时设计成本也相对较高，而且还有一个更大的问题就是设计在后续的修改中存在着很大的问题。本文相比以往液压拉弯机进行了一定程度的改进，首先就是传统的拉弯机对拉伸油缸的拉紧力有较高的要求，而且在实际运行过程中，外界给予拉弯机的环境因素还是很多的，在环境因素的影响下，拉伸油缸的拉紧力较难控制，因此在本文中，主要是采用电液伺服系统控制拉伸油缸的拉紧力。这样一来就有了很多的优点，首先就是电液伺服系统有很大的优势，电气元件的信号传输相对较快，同时电气元件的的线路连接和测量中相对较为方便，不仅如此，它还结合了液压原件结构紧凑，惯性小，重量轻，反应快，输出功率大，适合作动力元件等优点，因此拉伸油缸的输出拉力就会被定格在某一恒定压力上。 

关键词：拉弯机; 改进; 自动化; 液压元件 

目    录

第一章 绪论 1

1.1概述 1

1.2拉弯机国内外发展状况 1

1.3 课题主要研究目的及内容 2

第二章 拉弯机总体结构确定 2

2.1拉弯机的功能介绍 2

2.2拉弯机总体结构确定 3

第三章 液压拉弯机主要零部件结构设计 4

3.1拉弯机工作原理 4

3.2辅助机构的设计 6

3.2.1 夹持机构 6

3.2.2 拉紧机构 6

3.2.3 切断机构 7

3.2.4 机架 7

3.3 液压系统工作原理 7

3.4计算弯曲力矩 8

3.5 工况分析 8

3.6 液压泵的校核 9

第四章 拉弯机拉伸油缸部分的设计改进 10

4.1 电液伺服系统简介 10

4.1.1 指令信号源 10

4.1.2 伺服放大器 10

4.1.3 电液伺服阀 10

4.1.4 液压执行元件 11

4.1.5 反馈传感器 11

4.1.6 电液伺服系统的特点 11

4.1.7 电液伺服系统的设计步骤 11

4.2 电液伺服系统控制液压拉弯机拉伸油缸拉紧力的研究 14

4.2.1 控制系统供油压力的选择 15

4.2.2 液压缸的设计 16

4.2.3 活塞杆强度校核 17

4.2.4 负载的信息 18

4.2.5 选择伺服阀 18

第五章 液压拉弯机电控部分的设计 19

5.1 可编程控制器简介 19

5.1.1 可编程控制器的特点 19

5.1.2 可编程控制器的组成与工作原理 20

5.1.3 可编程控制器的编程方法 21

5.1.4 可编程控制器选型的原则 21

5.2 可编程控制器技术在液压拉弯机电控部分中的应用 22

结论 24

参考文献 25

致    谢 27

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