作品包括:
Word版说明书1份,共39页,约9200字
CAD版本图纸,共17张
摘要
本次设计主要是对保护罩的拉深工艺和模具设计,。主要是对保护罩零件落料拉深复合模详细设计过程,通过冲压工艺的分析,确定了合理的工艺方案,本零件需要三次拉深才能最终成型,然后针对每一道工序进行主要工艺的计算,主要计算拉深直径及高度,针对第一套落料拉深模具进行,排样,模具刃口尺寸的计算以及压力机校核,最终设计好第一套模具的结构。经过两道工序的拉深工艺计算,最终成形,并且绘制了第三套拉深模的结构。模具结构按相关标准文献参考,经过优化选择后,确定了定位零件、卸料压料、推件零件、固定紧固零件、导向零件的尺寸,并由此确定了冲压设备及相关冲压操作规程。
关 键 词:保护罩;复合模;拉深工艺
目 录
1 绪 论 1
2 零件的拉深工艺性分析 2
2.1材料分析 2
2.2结构分析 2
2.3精度分析 2
3 工艺方案的确定及主要工艺计算 4
3.1.工艺方案的确定 4
3.2.工艺的计算 4
3.2.1 零件的毛坯尺寸计算 4
3.2.2 拉深次数的确定 6
3.2.3 拉深工序件尺寸的确定 7
3.2.4 画出工序简图 8
4 排样及利用率 9
4.1.冲裁件的面积 9
4.2.搭边值的确定 9
4.3.步距的确定 9
4.4.条料宽度的确定 9
4.5.画排样图 10
4.6.一个进距的材料利用率 11
5 工作零件的尺寸计算 12
5.1拉深模工作零件的尺寸计算 12
5.1.1 凹模圆角半径 12
5.1.2 凸模圆角半径 12
5.1.3 凸、凹模间隙C 12
5.1.4 凸模与凹模工作尺寸与公差 13
5.1.5 凸模通气孔 16
6 计算工序冲压力、压力中心、压力机选择 17
6.1.冲压力的计算 17
6.1.1冲裁力的计算 17
6.1.2.卸料、顶件、推件力的计算 17
6.2压力中心的计算 18
6.3拉深工艺力的计算 18
6.3.1压边力的计算 18
6.3.2拉深力的计算 19
6.3.总冲压力 20
6.4.压力机的选择 20
7主要零部件的设计与选用 23
7.1落料拉深复合模的零部件设计 23
7.1.1工作零件设计 23
7.1.2定位零件设计 25
7.1.3卸料、推件、顶件零件设计 25
7.1.4导向零件设计 27
7.1.5标准模架的设计 27
7.1.6连接零件与固定零件设计 29
8拉深模具总装配图 31
9 设计总结 33
参考文献 34
致 谢 35
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