Z938-垫片冲压成形工艺及模具设计-长34 下载积分：50　资料编号： Z938

作品包括:

Word版说明书1份，共28页，约9300字

任务书一份

CAD版本图纸，共14张

摘要

本设计题目为垫片冲裁模，体现了典型冲裁模的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该模具的设计，加强了设计者对冲裁模设计基础知识的理解和运用，为设计更复杂的冲裁模具做好了铺垫。

本设计运用冲裁工艺及模具设计的基础知识，首先分析了板材的性能要求，为选取模具的类型做好了准备；然后计算了冲裁件的冲裁力，便于选取压力机吨位及确定压力机型号；最后分析了冲裁件的特征，便于确定模具的设计参数、设计要点及卸件装置。

本设计采用了冲孔—落料级进模成形垫片。成形原理可划分为两个阶段：首先冲孔凸模与凹模共同作用先冲出四个 3.2mm和一个 8.5mm的孔，而后利用第一步冲出的四个 3.2mm和一个 8.5mm的孔做精确定位使外形凸模与凹模共同作用使工件落料成形。

关键词：    冲孔—落料级进模  冲孔凸模   凹模    压力机吨位 

目       录

1  绪   论  ………………………………………………………………1

1.1 国内模具的现状和发展趋势 ………………………………………1

1.1.1 国内模具的现状…………………………………………………1

1.1.2 国内模具的发展趋势……………………………………………2

1.2 国外模具的现状和发展趋势 ………………………………………3

1.3 垫片冲孔落料级进模具设计与制造方面 …………………………4

 1.3.1 垫片冲孔落料级进模具设计的设计思路  ……………………4

 1.3.2 垫片模具设计的进度  …………………………………………4

2  工艺性分析 ……………………………………………………………6

3  排样设计 ………………………………………………………………7

 3.1 确定零件的排样方案 ………………………………………………7

 3.2 条料宽度、导料板间距离和材料利用率的计算 …………………7

4  冲压工艺方案的确定 …………………………………………………9

5  模具结构形式的选择与确定  ………………………………………10

6  冲压力与压力中心的计算……………………………………………11

 6.1 冲裁工序总力的计算………………………………………………11

 6.2 初选压力机…………………………………………………………12

 6.3 压力中心的计算……………………………………………………12

7  模具主要零件…………………………………………………………13

7.1 工作零部件的设计与标准化(尺寸、位置、标准与示意图)……13

7.2 标准模架的选用……………………………………………………21

7.3 卸料部件的设计与标注化…………………………………………23

8  垫片冲孔落料连续模总装图…………………………………………24

9  压力机的校核…………………………………………………………25

10  结束语 ………………………………………………………………26

致谢 ………………………………………………………………………27

参考文献 …………………………………………………………………28

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