作品包括:
Word版说明书1份,共52页,约21000字
CAD版本图纸,共10张
摘 要
本设计主要介绍了一种包装机械,贴标机的工作原理和贴标机构主要零部件的设计过程,对其传动系统进行设计及校核,且对供送、分管和贴标进行了设计计算。本次设计主要用于贴软管的不干胶标签。
其特点是能够完成自动贴标、抚平等工作,生产效率高。整体机构以精巧的设计,摈弃机械上不需要的复杂与笨重,以套装式组立保养和维修不需要专业人才就可完成,需要更换产品时,只需要简单的调整,便可立刻上线生产。主要技术特点:输管带与本机同步驱动全自动工作进度控制,机电一体化的技术保证了贴标准确性、稳定性、可靠性和高效性。
贴标机工作原理:系统由间歇式凸轮机构带动,当被贴软管运行到贴标工位时,首先由设备插入内塞,塞子的尺寸较难掌握,不同材料的软管尺寸不同,内塞插入后,再由定位机构进行定位、旋转,旋转过程中进行贴标,贴标后运行到下一个工位,系统将会对贴好的产品进行检测,检测到不合格则剔除,检测合格则放行到出料工位,贴好的产品将被放到出料输送线上。
关键词:自动化; 贴标机 ;软管
目 录
第一章 绪论 1
1.1 贴标机背景和发展 1
1.2 本课题的目的和意义 6
1.3 本课题的设计要求: 7
第二章 整体方案设计 8
2.1总体结构概述 8
2.2贴标机各组成部分的功能分析和基本方案 9
2.3贴标机完成贴标动作的工作原理 10
第三章 传送带设计 12
3.1 滚筒选型 12
3.2选择电动机 12
3.3分配传动比 14
3.4传动装置的运动和动力参数的计算 14
3.5蜗杆传动的设计 15
3.6输入轴设计计算 18
3.7输出轴设计计算 19
3.8减速器的润滑与密封的选择 21
3.9减速器箱体结构尺寸 22
第四章 分管装置设计 23
4.1 步进电机选型 23
第五章 取标传送装置 25
5.1真空转鼓式标签传送装置 25
5.2叉形摆杆取标及传送标签装置 27
5.3 摩擦式取标装置 27
第六章 涂胶装置 28
6.1 圆盘式涂胶装置 28
6.2 滚子式涂胶装置 28
6.3 辊式涂胶装置 29
6.4节流控制式涂胶装置 30
6.5 泵式涂胶装置 31
第七章 收标装置设计 32
7.1步进电机选型 32
7.2同步带的设计 33
第八章 贴标装置设计 36
8.1贴标运动数学模型与参数设计 36
8.2 步进电机选型 36
第九章 步进驱动器和传感器的选择 39
9.1步进电动机驱动器的选择 39
9.2传感器的选择 41
参考文献 43
致 谢 44
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