Z1085-滑板车轮幅压铸模具设计【含UG三维图】 下载积分：50　资料编号： Z1085

作品包括:

Word版说明书1份，共38页，约15000字

CAD版本图纸，共12张

UG三维图一份

摘  要

从压铸压铸机方面的讨论，压铸产品，压铸技术的研究。目前，只有少数特殊的铸造设备，以及进口产品。机械以及压铸模具这些行业,他们在所有的制造业中都占有了很大很大的比重，特别是模具行业中领域也比较多种类和多样化，我们可以使用计算机辅助设计软件,这样就可以大大的提高了所有设计行业中的设计效率。但是由于模具行业的发展太快了，特别是压铸模具对市场的需求越来越多，所以要对压铸模具的设计提出更高的设计方法所以要对压铸模具的设计提出更高的设计方法提高效率。

因为现代社会是一个信息技术的时代，所有的技术都在不断的发展，不断的升级。随着信息技术的不断升级与发展，CAD与CAM技术在机械设计建模以及实际设计过程中，出现的频率都是很高的，所以三维建模技术的作用要提高并且需要普及。在模具设计的过程中我们尝试了很多种方案，在每一种方案的对比后，选择比较简单优化的模具结构形式，再配合3D实体可视化建模的这一技术面的情况下，可以避免很多模具设计上面的问题，比如说零部件干涉以及不合理的情况，这样我们就可以大大的避免了设计的出错，还可以提高了设计速度，从而提高了经济效益。查阅压铸模具的相关资料，采用扁平侧面浇注系统，降低了浇注时金属液对型芯的冲击，确定了铸造工艺参数：铸件加工余量取0.1～0.75mm，符合所选压铸机安装空间。推出机构采用8根端面直径6mm的圆截面推杆以及两个侧抽芯滑块脱模。经计算推杆的推出符合要求。能让模具正常工作，开启灵活。

关键词：压铸工艺；压铸模具；铝合金；滑板车轮幅

目录

摘 要 2

ABSTRACT 3

目录 5

第一章 绪论 7

第二章 压铸整体方案设计 12

2.1压铸件的材料分析和工艺性分析 12

2.2分型面的选择 12

2.2.1分型面的类型 12

2.2.3分型面位置的确定 13

2.3型腔数量和排列方式的确定 13

2.3.1确定型腔的数量 13

2.4压铸成型过程及压铸机选用 13

2.5浇注系统设计 15

2.5.1浇注系统的基本结构 15

2.5.2带浇注系统铸件平面图 15

2.5.3.内浇口设计 16

2.5.4 直浇道设计 18

2.5.5排溢系统设计 20

2.5.6横浇道设计 21

第三章 成型零件及抽芯机构设计 23

3.1成型零件设计概述 23

3.2成型型腔尺寸计算校核 24

3.3 模具成型零件型芯尺寸的计算 25

第四章 推出机构和模体设计 26

4.1推出机构设计 26

4.1.1推出机构的概述 26

4.1.4推杆推出机构设计 28

4.2斜导柱抽芯机构的设计 29

4.2.1 抽芯机构相关计算 30

4.2.2斜导柱滑块机构 31

4.3冷却系统的设计 32

4.3.1 每个限定的时效内模腔总的热值量 32

4.4 模架设计 33

4.4.1模架的概述 33

4.4.2模架构件的作用 33

4.2.3模架设计的要求 33

4.4.4模架的标准化 34

第五章总  结 35

致  谢 37

参考文献 39

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